Töltse le a legújabb ASTM W gerenda specifikációkat és méreteket PDF formátumban
W4X13 W8X40 W10X22 W14X82 W14X109 Méret ASTM A572-50 A992 Széles peremű gerendák
A ROYAL GROUP prémium minőségű termékeket kínálSzéles peremű gerendák (W gerendák)gyártva ASTM A572 50-es fokozatésASTM A992szabványok. Népszerű méretekben kapható, beleértveW4X13, W8X40, W10X22, W14X82 és W14X109Szerkezeti acélgerendáinkat széles körben használják kereskedelmi épületekben, ipari létesítményekben, hidakban, raktárakban és infrastrukturális projektekben. Kiváló szilárdságuknak, méretpontosságuknak és hegeszthetőségüknek köszönhetően ezek a W-gerendák megbízható szerkezeti támaszt nyújtanak az igényes építési alkalmazásokhoz világszerte.
| Tétel | Specifikáció |
| Termék neve | Széles peremű gerenda (W gerenda) |
| Elérhető méretek | W4X13, W8X40, W10X22, W14X82, W14X109 és még sok más |
| Acélminőségek | ASTM A572 50-es fokozat, ASTM A992 |
| Standard | ASTM A6, ASTM A572, ASTM A992 |
| Anyag | Szén szerkezeti acél |
| Felület | Fekete, festett, tűzihorganyzott, alapozóbevonattal |
| Hossz | 6m, 9m, 12m vagy testreszabott |
| Feldolgozás | Vágás, fúrás, hegesztés, horganyzás |
| Mennyiségi egység | 1 tonna |
| Csomagolás | Standard export tengerjáró csomagolás |
| Szállítás | 15–25 munkanap |
| Fokozat | C (Maximum) | Mn | Si | P (Maximum) | S (Maximum) | Cu (minimum, ha meg van adva) | Megjegyzések |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Általános szerkezeti szénacél |
| ASTM A572 50-es fokozat | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Nagy szilárdságú, alacsony ötvözetű (HSLA) acél |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Szerkezeti acél széles peremű (W) idomokhoz |
Jegyzet:A kémiai összetétel értékei kismértékben eltérhetnek a gyártási folyamattól és az alkalmazandó ASTM specifikációtól függően. A gyári vizsgálati tanúsítvány (MTC) értékei az irányadók minden tétel esetében. Kérésre egyedi minőségek is rendelkezésre állnak.
| Fokozat | Folyáshatár (minimum) | Szakítószilárdság | Nyúlás (perc) | Hatásteljesítmény |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20% | Jó hegeszthetőség és képlékenység |
| ASTM A572 50-es fokozat | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21% | Nagy szilárdság és kiváló szívósság |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18% | Kiváló szeizmikus teljesítmény és képlékenység |
Jegyzet:A mechanikai tulajdonságok megfelelnek a vonatkozó ASTM szabványoknak. A tényleges értékek kismértékben eltérhetnek a profilmérettől, a gyártási folyamattól és a hőkezeléstől függően. Minden szállítmányhoz gyári vizsgálati tanúsítványt (MTC) mellékelünk.
| Kijelölés | Mélység h (hüvelyk) | Szélesség (hüvelyk) | Háló vastagsága (hüvelykben) | Szekcionált terület (hüvelyk²) | Súly (font/láb) | Ix (hüvelyk⁴) | Iy (hüvelyk⁴) | Szélesvásznú (hüvelyk³) | Wy (hüvelyk³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sz 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0,28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| Sz 5×16 | 5.01 | 5.00 | 0,24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7.5 | 8.5 | 3.0 |
| Sz 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0,27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| Sz 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1.5 |
| Sz 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| Sz 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0,26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| Sz 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0,26 | 5.9 | 20 | 41.4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| Sz 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53.4 | 17.1 | 16.7 | 5.6 |
| Sz 8×10 | 7.89 | 3.94 | 0,17 | 2.9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| Sz 8×13 | 7,99 | 4.00 | 0,23 | 3.8 | 13 | 39,6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| Sz 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48,0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| Sz 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61,9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| Sz 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75,3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| Sz 8×24 | 7.93 | 6.495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82,8 | 18.3 | 20.9 | 5.6 |
| Sz 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98.0 | 21.7 | 24.3 | 6.6 |
| Sz 8×31 | 8.00 | 7.995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27,5 | 9.3 |
| Sz 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42,6 | 31.2 | 10.6 |
| Sz 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0,36 | 11.7 | 40 | 146 | 49.1 | 35,5 | 12.2 |
| Sz 8×48 | 8,50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60,9 | 43.3 | 15.0 |
| Sz 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75,1 | 52,0 | 18.3 |
| Sz 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0,57 | 19.7 | 67 | 272 | 88,6 | 60,4 | 21.4 |
| Sz 10×12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3.5 | 12 | 53,8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| Sz 10×15 | 9,99 | 4.00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68,9 | 2.9 | 13.8 | 1.5 |
| Sz 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5.0 | 17 | 81,9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| Sz 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96,3 | 3.0 | 18.8 | 2.1 |
| Szélesség 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6.5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| Sz 10×26 | 10.33 | 5.77 | 0,26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27.9 | 4.9 |
| Szélesség 10×30 | 10.47 | 5.81 | 0,30 | 8.84 | 30 | 170 | 16.7 | 32.4 | 5.8 |
| Sz 10×33 | 9.73 | 7.96 | 0,29 | 9.71 | 33 | 170 | 36,6 | 35,0 | 9.2 |
| Sz 10×39 | 9,92 | 7.985 | 0,315 | 11.5 | 39 | 209 | 45,0 | 42.1 | 11.3 |
| Sz 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53.4 | 49.1 | 13.3 |
| Sz 10×49 | 9,98 | 10.00 | 0,34 | 14.4 | 49 | 272 | 93,4 | 54,6 | 18.7 |
| Sz 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15.8 | 54 | 303 | 103 | 60,0 | 20.6 |
| Sz 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23.0 |
| Sz 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20.0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26.4 |
| Sz 10×77 | 10.60 | 10.19 | 0,53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85,9 | 30.1 |
| Sz 10×88 | 10.84 | 10.27 | 0,605 | 25.9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34,8 |
| Sz 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29.4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40,0 |
| Szélesség 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0,755 | 32.9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45.3 |
Kattintson a jobb oldalon található gombra
1. Nagy folyáshatár és kiváló teherbírás
2. Kiváló hegeszthetőség és gyártási teljesítmény
3. Kiváló méretpontosság
4. Alkalmas nehéz szerkezeti alkalmazásokhoz
5. Korrózióálló horganyzott bevonattal kapható
6. Könnyű szállítás és telepítés
7. Hosszú élettartam alacsony karbantartási igény mellett
8. Egyedi vágási és feldolgozási szolgáltatások elérhetők
At KIRÁLYI CSOPORTMinden ASTM A36, A572 és A992 acél H-gerenda szigorú minőségellenőrzési folyamaton megy keresztül, hogy biztosítsa a nemzetközi szabványoknak és a projektkövetelményeknek való megfelelést.
1. Nyersanyag-ellenőrzés– Ellenőrizze a bejövő acélanyagok kémiai összetételét és minőségét.
2. Méretellenőrzés– Ellenőrizze a gerenda méreteit, egyenességét, karima szélességét, gerincvastagságát és hosszát az ASTM szabványok szerint.
3. Mechanikai tulajdonságvizsgálat– A szerkezeti teljesítmény biztosítása érdekében ellenőrizze a folyáshatárt, a szakítószilárdságot és a nyúlást.
4. Felületminőség-ellenőrzés– Ellenőrizze repedések, rétegződések, rozsda és egyéb felületi hibák szempontjából.
5. Roncsolásmentes vizsgálat (opcionális)– Ultrahangos (UT) és mágneses részecskevizsgálat (MT) igény esetén elérhető.
6. Malomvizsgálati tanúsítvány (MTC)– Minden szállítmányhoz mellékelve a teljes anyagkövethetőség érdekében.
7. Harmadik fél általi ellenőrzés– SGS, BV, TÜV és más független ellenőrzések állnak rendelkezésre a szállítás előtt.
Átfogó minőségellenőrzési rendszerünk garantálja, hogy minden H-gerenda megfelel a nemzetközi minőségi előírásoknak, és megbízható teljesítményt nyújt építési, ipari és infrastrukturális projektek során.
1. Nyersanyag-előkészítés
A kiváló minőségű acél tuskókat vagy bádogokat az ASTM A36, A572 50-es fokozatú vagy A992 szabványok szerint választják ki. A kémiai összetételt tesztelik annak biztosítására, hogy a nyersanyagok megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak.
2. Melegítési folyamat
Az acéltuskákat egy utánhevítő kemencében hevítik a kívánt hőmérsékletre, biztosítva az egyenletes hőmérséklet-eloszlást a hatékony hengerlés és a jobb mechanikai tulajdonságok érdekében.
3. Meleghengerlés
A felhevített acélt több hengerlési lépésben dolgozzák fel, hogy H alakú profilt alkosson. A gerinc és a karimák precíz formára vannak kialakítva a pontos méretek és a kiváló szerkezeti szilárdság elérése érdekében.
4. Egyenesítés és vágás
Hengerlés után a H-gerendákat kiegyenesítik a megfelelő beállítás biztosítása érdekében, majd szabványos hosszúságokra, például 6 m, 9 m és 12 m-re, vagy az ügyfél igényei szerint egyedi hosszúságokra vágják.
5. Felületkezelés
Az acél H-gerendákat az alkalmazási igényeknek megfelelően tisztítjuk és kezeljük. A rendelkezésre álló opciók közé tartozik a fekete felületkezelés, festés, sörétezés és tűzihorganyzás a fokozott korrózióállóság érdekében.
6. Minőségellenőrzés
Minden H-gerendát szigorú ellenőrzésnek vetnek alá, beleértve a méretellenőrzéseket, a kémiai elemzést, a mechanikai vizsgálatot, a felületvizsgálatot és szükség esetén az ultrahangos vizsgálatot.
Acélszerkezeti épületek:Az ASTM A36, A572 és A992 H gerendákat széles körben használják kereskedelmi épületekben, toronyházakban, raktárakban és előre gyártott acélépületekben. Nagy szilárdságuk és tartósságuk hatékony kivitelezést és hosszú távú szerkezeti stabilitást biztosít.
Ipari létesítmények és raktárak:A gyárak, logisztikai központok és raktárak számára ideális H-gerendák kiváló teherbírást biztosítanak és nagy fesztávolságú szerkezeteket tartanak meg, nyitott belső tereket hozva létre a hatékony működés érdekében.
Híd- és infrastrukturális projektek:Kiváló szilárdságuknak és szívósságuknak köszönhetően a szerkezeti H-gerendákat széles körben használják hidakban, autópályákban, közlekedési létesítményekben és más olyan infrastrukturális projektekben, amelyek megbízható teljesítményt igényelnek nagy terhelés alatt.
Gépek és tartószerkezetek:Az acél H-gerendák alkalmasak gépek alapozására, berendezésplatformokra, ipari keretekre és tartórendszerekre, kiemelkedő stabilitást, tartósságot és hosszú távú szerkezeti támogatást biztosítva.
1. Guatemalában és az Egyesült Államokban vannak fióktelepeink, spanyol nyelvi támogatás is elérhető.
2. Több mint 15 éves tapasztalat az acélexportban
3. 5000 tonna W-gerenda van raktáron
4. Minden egyes profiltétel SGS tesztelésen esik át
A biztonságos szállítás érdekében minden H-gerendát szakszerűen becsomagolunk:
Nagy szilárdságú acélpántokkal csomagolva
Védő távtartók a felületi sérülések megelőzésére
Vízálló bevonat elérhető
Konténer- és ömlesztett ömlesztett hajókon történő szállításra alkalmas
Exportszabványú csomagolás nemzetközi szállításhoz
1. kérdés: Mi a különbség az ASTM A36, A572 és A992 H-gerendák között?
Az A36 általános szerkezeti alkalmazásokhoz alkalmas, az A572 50-es fokozat nagyobb szilárdságot kínál nagy teherbírású projektekhez, míg az A992 kifejezetten széles peremű szerkezeti gerendákhoz készült, kiváló szeizmikus és teherbírási teljesítménnyel.
2. kérdés: Tudsz-e egyedi méreteket biztosítani?
Igen. Egyedi méreteket, hosszúságokat, fúrást, vágást, hegesztést, lyukasztást és felületkezelést kínálunk a projekt igényei alapján.
3. kérdés: Biztosítanak malomteszt tanúsítványokat?
Igen. Minden szállítmányhoz tartozik egy MTC, és harmadik fél, például az SGS, a BV vagy a TÜV általi ellenőrzések is megoldhatók.
4. kérdés: Milyen felületkezelések érhetők el?
Fekete, festett és tűzihorganyzott felületkezelés is elérhető az alkalmazási környezettől függően.
5. kérdés: Mi a tipikus szállítási idő?
A standard termékek kiszállítása jellemzően 7–15 munkanapon belül történik, a rendelési mennyiségtől és az egyedi igényektől függően.












