S275 Szerkezeti acéllemez cölöp Melegen hengerelt acéllemez cölöp

Rövid leírás:

Az S275 szerkezeti acéllemez cölöp egy melegen hengerelt szénacél cölöptermék, amelyet széles körben használnak mélyépítési és infrastrukturális projektekben.

Kiváló szilárdságával, tartósságával és összekapcsolódási teljesítményével ideális támfalakhoz, kofferdamokhoz, vízparti szerkezetekhez és mély alapozási munkákhoz.

Megbízható föld- és vízmegtartást biztosít, miközben egyszerű telepítést és hosszú élettartamot biztosít igényes építési környezetben.

Kapcsolatfelvétel.


  • Acélminőség:Q235B Q355B S355GP
  • Gyártási szabvány:GB/EN
  • Tanúsítványok:ISO9001, BV, CE
  • Fizetési határidő:30% TT+70%
  • Szállítási idő:7-15 nap
  • Bizonyítvány:ISO 9001, MTC, SGS
  • Termék részletei

    Termékcímkék

    Termék részletei

    Standard GB/EN Számlázás Tényleges súly szerint
    Tolerancia Egyik sem Szállítási idő 7 ~ 15 nap
    Ötvözet vagy nem Egyik sem Fokozat S235/S275/S355
    Feldolgozó szolgáltatás OEM Származási hely Tinajin, Kína
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/

    Acéllemez cölöp kémiai összetétele

    Acélminőség C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) N (%) Réz (%)
    S275 ≤0,21 ≤0,35 ≤1,50 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,012 ≤0,55*

    Jegyzet: A réz (Cu) tartalom a megadott értékekre vonatkozik. A kémiai összetétel kismértékben eltérhet a szelvénymérettől és a gyártási folyamattól függően. Gyártási vizsgálati tanúsítvány (MTC) kérésre rendelkezésre áll.

    Acéllemez cölöp mechanikai tulajdonságai

    Acélminőség Vastagság (mm) Folyáshatár (ReH) MPa Szakítószilárdság (Rm) MPa Nyúlás (%)
    S275JR ≤ 16 ≥ 275 410 – 560 ≥ 23
    S275JR 16 – 40 ≥ 265 410 – 560 ≥ 23
    S275JR 40 – 63 ≥ 255 410 – 560 ≥ 21
    S275JR 63 – 100 ≥ 245 410 – 560 ≥ 20

    Jegyzet:
    A mechanikai tulajdonságok a szelvényvastagságtól és a gyártási folyamattól függően változhatnak. Minden érték az EN szabvány követelményein alapul. Minden tételhez gyári vizsgálati tanúsítvány (MTC) adható.

    Acéllemez cölöp mérete

    Ázsia típusú melegen hengerelt lemezcölöpök
    Europe Larssen lemezrakás
    Ázsia típusú melegen hengerelt lemezcölöpök
    szakasz Méretek Szekcionált terület Tömeg Pillanat
    tehetetlenségből
    Modulus
    szakasz
    Szélesség Magasság Vastagság Halom Fal
    w h t
    mm Mm mm cm2/halom kg/m² kg/m² cm4/m² cm³/m²
    ⅠA 400 85 8 45.21 35,5 88,8 4500 529
    II. 400 100 10.5 61.2 48 120 8740 874
    III. 400 125 13 76,4 60 150 16800 1340
    IIIA 400 150 13.1 74,4 58,4 146 22800 1520
    III. 400 170 15.5 97 76,1 190 38600 2270
    ⅤL 500 200 24.3 133,8 105 210 63000 3150
    ⅥL 500 225 27.6 153 120 240 86000 3820
    IIW 600 130 10.3 78,7 61,8 103 13000 1000
    III. Ny 600 180 13.4 104 81,6 136 32400 1800
    ⅣW 600 210 18 135,3 106 177 56700 2700
    Europe Larssen lemezrakás
    Szakasz Méretek Tömeg Tehetetlenségi nyomaték A metszet modulusa
    Szélesség Magasság Vastagság Halomonként Fal
    w h t s
    mm mm mm mm kg/m² kg/m² cm4/m² cm³/m²
    750 mm széles
    GHU 14 750 408 10.0 8.3 77,9 104 28 690 1 415
    GHU 16 750 411 11.5 9.3 86,3 115 32 860 1 610
    GHU 18 750 441 10.5 9.1 88,5 118 39 310 1 790
    GHU 20 750 444 12.0 10.0 96,9 129 44 450 2 010
    GHU 23 750 447 13.0 9.5 102.1 136 50 710 2 280
    GHU 25 750 450 14.5 10.2 110.4 147 56 250 2 510
    600 mm széles
    GHU 12 600 360 fok 9.8 9.0 66.1 110 21 610 1 210
    GHU 12S 600 360 fok 10.0 10.0 71,0 118 22 670 1 270
    GHU 18-1 600 430 10.2 8.4 72,6 121 35 960 1 680
    GHU 18 600 430 11.2 9.0 76,9 128 38 660 1 810
    GHU 18+1 600 430 12.2 9.5 81.1 135 41 330 1930
    GHU 22-1 600 450 11.1 9.0 81,9 137 46 390 2 070
    GHU 22 600 450 12.1 9.5 86.1 144 49 470 2 210
    GHU 22+1 600 450 13.1 10.0 90,4 151 52 520 2 345
    GHU 28-1 600 452 14.2 9.7 97,4 162 60 590 2 690
    GHU 28 600 454 15.2 10.1 101.8 170 64 470 2 850
    GHU 28+1 600 456 16.2 10.5 106.2 177 68 390 3 010
    GHU 32-1 600 452 18,5 10.6 109,9 183 69 220 3 075
    GHU 32 600 452 19,5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 32+1 600 452 20,5 11.4 118,4 197 75 410 3 350
    600 mm és 400 mm széles
    GHU 6N 600 309 6.0 6.0 41,9 70 9 680 635
    GHU 7N 600 310 6.5 6.4 44.1 74 10 460 685
    GHU 7S 600 311 7.2 6.9 46,3 77 11 550 750
    GHU 7HWS 600 312 7.3 6.9 47,4 79 11 630 755
    GHU 8N 600 312 7.5 7.1 48,5 81 12 020 780
    GHU 8S 600 313 8.0 7.5 50,8 85 12 810 830
    GHU 10N 600 316 9.0 6.8 55,8 93 15 710 1000
    GHU 11N 600 318 10.0 7.4 60,2 100 17 460 1 105
    GHU 12N 600 320 11.0 8.0 64,6 108 19 230 1 230
    GHU 13N 600 418 9.0 7.4 59,9 100 26 600 1 280
    GHU 14N 600 420 10.0 8.0 64,3 107 29 420 1 410
    GHU 15N 600 422 11.0 8.6 68,7 115 32 270 1 540
    GHU 16N 600 430 10.2 8.4 72,6 121 35 960 1 680
    GHU 18N 600 430 11.2 9.0 76,9 128 38 660 1 810
    GHU 20N 600 430 12.2 9.5 81.1 135 41 310 1930
    GHU 21N 600 450 11.1 9.0 81,9 137 46 390 2 070
    GHU 22N 600 450 12.1 9.5 86.1 144 49 470 2 210
    GHU 23N 600 450 13.1 10.0 90,4 151 52 520 2 345
    GHU 27N 600 452 14.2 9.7 97,4 162 60 590 2 690
    GHU 28N 600 454 15.2 10.1 101.8 170 64 470 2 850
    GHU 30N 600 456 16.2 10.5 106.2 177 68 390 3 010
    GHU 31N 600 452 18,5 10.6 109,9 183 69 220 3 075
    GHU 32N 600 452 19,5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 33N 600 452 20,5 11.4 118,4 197 75 420 3 350
    GHU 16-400 400 290 12.7 9.4 62,0 155 22 600 1 570
    GHU 18-400 400 292 15.0 9.7 69,3 173 26 100 1 795

     

    Szakasz Méretek Tömeg Tehetetlenségi nyomaték A metszet modulusa
    Szélesség Magasság Vastagság Halomonként Fal
    w h t s
    mm mm mm mm kg/m² kg/m² cm4/m² cm³/m²
    GHL 600 600 150 9.5 9.5 56,4 94 3825 510
    GHL 600K 600 150 10 10 59,4 99 4050 540
    GHL-601 600 310 7.5 6,4 46,8 78 11520 745
    GHL-602 600 310 8.2 8 53.4 89 12870 830
    GHL-603 600 310 9.7 8.2 64,8 108 18600 1200
    GHL-603K 600 310 10 9 68,1 113,5 19220 1240
    GHL 603 10/10 600 310 10 10 69,6 116 19530 1260
    GHL-604 600 380 10 9 73,8 123 30400 1600
    GHL-605 600 420 13 9.2 85,5 142,5 43890 2090
    GHL-606 600 435 14.4 9.2 94.2 157 54375 2500
    GHL-607 600 452 19 10.6 114 190 72320 3200
    GHL 703 700 400 9.5 8 67,5 96,4 24200 1210
    GHL 716 700 440 10.2 9.5 79,9 114.2 35200 1600
    GHL 720 750 450 12 10 96,4 128,5 45000 2000

    Teljes katalógus letöltése

    Tudjon meg többet az acéllemez cölöpök specifikációiról és méreteiről?

    Acéllemez cölöp rögzítése és vízálló teljesítmény

    horganyzott acéllemez-rakás1

    Tervezés: Egymásra rakható acéllemez cölöp, permeabilitás ≤1×10⁻⁷ cm/s

    AmerikaMegfelel az ASTM D5887 szabványnak a dobok alatti szivárgás minimalizálására szolgáló bélésekre vonatkozóan.

    Délkelet-ÁzsiaTalajvízbeszivárgás-biztos trópusi esős évszakokban

    Acéllemez cölöp gyártási folyamat

    1. Nyersanyag-fűtés

    • A folyamat:Acél félkész termékek, általában nehézvirágok or téglalap alakú táblák, egy léptetőgerendás újramelegítő kemencébe töltik.

    • A cél:Az acélt egyenletesen melegítik optimális hengerlési hőmérsékletre (jellemzően a ... és ... között).1100°C és 1250°C) a alakíthatóság és a képlékenység maximalizálása érdekében.

    2. Durva hengerlés és lebontás

    • A folyamat:Az izzó acéllemez többször áthalad egy nehéz bontómalmon vagy nagyoló állványon (gyakran egy megfordítható hengerműön).

    • A cél:A kezdeti vastag födém keresztmetszetét fokozatosan csökkentik, és egy előzetes profillá nyújtják, amelyet gyakran "kutyacsont" vagy gerenda-üres alaknak neveznek.

    3. Univerzális simítóhenger

    • A folyamat:Az előformázott acél egy kifinomult, univerzális hengermű-soron halad át, amely vízszintes és függőleges görgőkkel van felszerelve, amelyek egyidejűleg fejtenek ki nyomást.

    • A cél:Ez a kritikus szakasz, ahol a végső profilgeometria – mint példáulU alakú, Z alakú, vagyLapos/egyenes hálótípus— precíz méretpontossággal alakítható ki, beleértve a rendkívül kritikus, szűk tűrésűreteszekmindkét szélén.

    4. Hűtés és kiegyenesítés

    • A folyamat:A folytonos melegen hengerelt acélprofilt meleg fűrészekkel vágják darabokra, majd egy hűtőágyra helyezik. Miután szobahőmérsékletre hűltek, a profilokat egy többgörgős egyengetőgépen dolgozzák fel.

    • A cél:A hűtés stabilizálja a mikrometallurgiai szerkezetet, míg a hidegegyenesítési folyamat kiküszöböli a hő okozta vetemedést, csavarodást vagy hajlítást, így tökéletesen egyenes profilokat biztosít.

    5. Vágás, ellenőrzés és kikészítés

    • A folyamat:A kiegyenesített palánkokat hidegen fűrészelik a megrendelő által meghatározott hosszúságúra. A minőségellenőrző csapatok szigorú ultrahangos és méretvizsgálatokat végeznek, különös tekintettel az illesztési tűréshatárokra és a felületi minőségre.

    • A cél:A helyszíni vezetés során a zökkenőmentes tengelykapcsoló-teljesítmény biztosítása érdekében. Opcionális utófeldolgozás – példáulemelőfuratok fúrása, jelentkezéskorróziógátló bevonatok, vagy injekció formájábaninterlock tömítőanyagok– itt töltik ki a csomagolás és a szállítás előtt.

    acéllemez cölöp gyártási folyamat

    Acéllemez cölöp felület

    u_ (1)
    112

    AmerikaA HDG bevonatot az ASTM A123/ISO 1461 szabvány követelményeinek megfelelően készítik el, a jó korrózióállóság és a hosszú élettartam érdekében legalább 85 μm vastag cinkbevonattal. Opcionálisan 3PE bevonatrendszer is választható az agresszív környezetekben, például tengeri és földalatti környezetben való jobb védelem érdekében. Minden felületkezelés RoHS-kompatibilis, és megfelel a nemzetközi környezetvédelmi és exportszabványoknak.

    Délkelet-Ázsia:A ≥100 μm vastagságú tűzihorganyzás a kétrétegű epoxigyantás rendszerrel együtt kiváló, hosszú távú korrózióvédelmet és több mint 5000 órás sópermet-teljesítményt biztosít. Ezért a termék különösen alkalmas trópusi tengeri és erősen korrozív környezetben való alkalmazásra, és hosszú élettartamot biztosít a felhasználó számára tengerparti és tengeri területeken.

    ALKALMAZÁS

    1. Földvisszatartás és kofferdamok
    A funkcióIdeiglenes vagy állandó mély munkagödörfalak létrehozása.

    Az alkalmazásSzéles körben használják vízzáró kofferdamok építésére folyókban és kikötőkben, lehetővé téve a mérnökök számára a víz kiszivattyúzását és a hídpillérek, gátak és víz alatti alapok biztonságos építését.

    2. Tengeri és kikötői infrastruktúra
    A funkcióMasszív vízparti akadályok építése.

    Az alkalmazásKikötőkben, kikötőkben és jachtkikötőkben állandó rakpartfalakként, válaszfalakként és támgátként telepítik, hogy ellenálljanak a nagy oldalirányú földnyomásnak és hullámhatásnak, miközben megakadályozzák a part menti eróziót.

    3. Alapozás és pincefalak
    A funkcióÉpületek szerkezeti teherhordó és tartóelemeiként szolgálnak.

    Az alkalmazásA földbe ütik magas épületek alapjainál, földalatti parkolóházaknál és mély pincéknél, hogy stabilizálják a környező talajt és megakadályozzák a talajvíz szivárgását az építkezés alatt és után.

    4. Infrastruktúra és közlekedésvédelem
    A funkcióFöldszerkezetek megerősítése a közúti nyomvonalak mentén.

    Az alkalmazásHídpillérek, alagút-megközelítők és vasúti/közúti támfalak építésére használják földcsuszamlások megelőzésére, rézsűk stabilizálására és meredek szintváltozások megtámasztására.

    5. Környezetvédelem és árvízvédelem
    A funkcióA víz áramlásának szabályozása és a veszélyes anyagok tárolása.

    Az alkalmazásÁrvízvédelmi falakban, gáterősítésekben és folyópart-védelemben alkalmazzák az árvizek megelőzése érdekében. Emellett mélyen a hulladéklerakók és szennyezett területek köré is telepítik őket elválasztó falként, hogy megakadályozzák a mérgező talajvíz migrációját.

    Melegen hengerelt U alakú acéllemez cölöp (5)

    Miért válassza a Royal Steel Groupot acéllemez cölöpök beszerzéséhez?

    1. Erős gyártási kapacitás
    A Royal Steel Group korszerű gyártósorokat üzemeltet U típusú ésZ típusú acéllemez cölöpök, biztosítva a stabil kimenetet, a precíz reteszeléseket és az állandó minőséget nagyszabású infrastrukturális projektek esetén.

    2. Széles termékválaszték és testreszabhatóság
    Teljes választékban kínálunk palánkfalakat különböző minőségekben, hosszúságokban, vastagságokban és korrózióvédelmi opciókkal, kikötők, hidak, kofferdamok és alapozási munkálatok számára szabva testre.

    3. Gyors gyártás és időben történő szállítás
    Stabil termelési kapacitásunkkal és hatékony ütemezésünkkel támogatjuk a sürgős projektkövetelményeket, és biztosítjuk az időben történő globális szállításokat.

    4. Bizonyított globális projekttapasztalat
    Acéllemezes palánkjainkat széles körben használják a hajóépítésben, az infrastruktúra-fejlesztésben, az árvízvédelmi rendszerekben és az ipari építkezésekben Ázsiában, a Közel-Keleten, Afrikában és Amerikában.

    5. Teljes körű acélmegoldások szállítója
    A palánkfalakon túl acélcsöveket, H-gerendákat, acélszerkezeteket és kapcsolódó termékeket is szállítunk, integrált beszerzési megoldásokat kínálva nemzetközi ügyfeleink számára.

    Az ügyfelek a gyárba érkeznek, hogy megvizsgálják az acéllemez cölöpöket
    acéllemez cölöp - Kína királyi acél2 (1)
    acéllemez cölöp - Kína királyi acél1 (1)

    CSOMAGOLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS

    Az acéllemez cölöpöket acélpántokkal és megerősített kötegekkel biztonságosan csomagolják, hogy biztosítsák a stabilitást a nagy távolságú szállítás során. Minden köteg védő végdugókkal és vízálló csomagolással van ellátva, hogy megakadályozza a sérüléseket, a nedvességet és a felületi korróziót.

    A standard exportcsomagolás tengerálló fa raklapokat vagy acélkereteket tartalmaz, amelyek alkalmasak konténeres vagy ömlesztett szállításra. Minden csomagot egyértelműen felcímkéznek a termékleírásokkal a könnyű azonosítás és kezelés érdekében.

    Rugalmas szállítási megoldásokat kínálunk tengeri árufuvarozással, biztosítva a biztonságos és időben történő kézbesítést a globális kikötőkbe, teljes körű támogatást nyújtva az exportdokumentációhoz és a logisztikai koordinációhoz.

    Melegen hengerelt U alakú acéllemez cölöp (7)

    GYIK

    1. kérdés: Tudsz egyedi méreteket és hosszúságokat biztosítani?

    V: Igen, egyedi szélességeket, vastagságokat és hosszúságokat kínálunk rajzok vagy műszaki specifikációk alapján.

    2. kérdés: Mi a tipikus szállítási idő?

    V: A standard termékek általában 7–15 napon belül elkészülnek, míg az egyedi megrendelések a mennyiségtől és a specifikációktól függenek.

    3. kérdés: Milyen alkalmazásokhoz alkalmasak a palánkfalak?

    V: Széles körben használják őket támfalakban, hajóépítésben, árvízvédelemben, kofferdamokban és alapozások megtámasztásában.

    4. kérdés: Biztosítanak malomvizsgálati tanúsítványokat (MTC)?

    V: Igen, kérésre teljes MTC, SGS, BV és harmadik fél általi ellenőrzési tanúsítványokat tudunk biztosítani.

    5. kérdés: Mi a rakodási és csomagolási módszered?

    A: A palánkcölöpöket acélpántokkal kötegelik, és megfelelő védelemmel ellátott konténerekbe vagy ömlesztett árukat tartalmazó hajókba rakják export szállításhoz.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk