HEA HEB H-gerenda profil Szerkezeti szénacél H-vas gerenda

HEA HEB H-gerenda profil Szerkezeti szénacél H-vas gerenda Kiemelt kép
  • HEA HEB H-gerenda profil Szerkezeti szénacél H-vas gerenda
  • HEA HEB H-gerenda profil Szerkezeti szénacél H-vas gerenda
  • HEA HEB H-gerenda profil Szerkezeti szénacél H-vas gerenda
  • HEA HEB H-gerenda profil Szerkezeti szénacél H-vas gerenda
  • HEA HEB H-gerenda profil Szerkezeti szénacél H-vas gerenda

Rövid leírás:

A H-alakú acél jellemzői főként a nagy szilárdság, a jó stabilitás és a kiváló hajlítási ellenállás. Keresztmetszete „H” alakú, amely hatékonyan elosztja az erőt, és alkalmas nagyobb terhelést viselő szerkezetekhez. A H-alakú acél gyártási folyamata jobb hegeszthetőséget és feldolgozhatóságot biztosít, és megkönnyíti a helyszíni kivitelezést. Ezenkívül a H-alakú acél könnyű és nagy szilárdságú, ami csökkentheti az épület súlyát, valamint javíthatja a szerkezet gazdaságosságát és biztonságát. Széles körben használják olyan területeken, mint az építőipar, a hidak és a gépgyártás, és nélkülözhetetlen anyaggá vált a modern mérnöki tudományokban.


  • Standard: EN
  • Karima vastagsága:4,5-35 mm
  • Karima szélessége:100-1000 mm
  • Hossz:5,8 m, 6 m, 9 m, 11,8 m, 12 m vagy az Ön igényei szerint
  • Szállítási határidő:FOB CIF CFR EX-W
  • Kapcsolat:+86 13652091506
  • : [email protected]
    • Küldjön nekünk e-mailt WhatsApp

    Termék részletei

    Termékcímkék

    ASTM H-alakú acél
    KÉRJEN ÁRAJÁNLATOT 24 ÓRÁN BELÜL

    TERMÉKGYÁRTÁSI FOLYAMAT

    A következő az üreges profilú H-gerenda külső tartójának gyártási eljárása:

    Nyersanyag előkészítéseA H-gerendás acélprofil gyártásának alapanyaga általában acélbuga. Az acélbuga tisztítása és hevítése a későbbi megmunkálás és alakítás érdekében.

    Meleghengerlési eljárás: Az acélbuga meleghengerlése előmelegítést igényel. Amikor hengerlési állapotba kerül, az acélbugát meleghengerlő műhelyben hengerlik egy sor henger segítségével, és közel H alakúra formálják.

    Hidegen történő megmunkálás (opcionális)A melegen hengerelt H-gerenda acél hidegalakítható, például hideghengerléssel, húzással stb., hogy bizonyos alkalmazásokban javítsa a H-gerenda acél pontosságát és felületi minőségét.

    Vágás és kidolgozásA hengerelt H-profilokat hengerlés és hidegalakítás után a megrendelő egyedi igényeinek megfelelően kell méretre és hosszra vágni és elkészíteni.

    Felületkezelés: H acél tiszta és rozsdagátló kezelése a termékek felületi minőségének és rozsdaállóságának garantálása érdekében.

    Ellenőrzés és csomagolás: Minőségellenőrzést kell végezni a H acél gyártásán, beleértve a megjelenés minőségét, a méretpontosságot, a mechanikai tulajdonságokat stb. A vizsgálat után a terméket becsomagolják és elküldik az ügyfélnek.

    ASTM H-alakú acél (11)

    TERMÉK MÉRET

    EN H-alakú acél (2)
    Kijelölés Unt
    Súly
    kg/m²)    		 Standard szekcionált
    méret
    mm    		 Szekcionált
    Áma
    (cm²
    W H B 1 2 r A
    HE28 AA 61.3 264,0 280,0 7.0 10.0 24.0 78,02
    A 76,4 270,0 280,0 80 13.0 24.0 97,26
    B 103 280,0 280,0 10.5 18.0 24.0 131,4
    M 189 310,0 288,0 18,5 33,0 24.0 240,2
    HE300 AA 69,8 283,0 300,0 7.5 10.5 27.0 88,91
    A 88,3 200,0 300,0 85 14.0 27.0 112,5
    B 117 300,0 300,0 11.0 19.0 27.0 149.1
    M 238 340,0 310,0 21.0 39,0 27.0 303.1
    HE320 AA 74,3 301.0 300,0 80 11.0 27.0 94,58
    A 97,7 310,0 300,0 9.0 15.5 27.0 124,4
    B 127 320,0 300,0 11.5 20,5 27.0 161,3
    M 245 359,0 309.0 21.0 40,0 27.0 312.0
    HE340 AA 78,9 320,0 300,0 85 11.5 27.0 100,5
    A 105 330,0 300,0 9.5 16,5 27.0 133,5
    B 134 340,0 300,0 12.0 21,5 27.0 170,9
    M 248 377,0 309.0 21.0 40,0 27.0 315,8
    HE360 AA 83,7 339,0 300,0 9.0 t2.0 27.0 106,6
    A 112 350,0 300,0 10.0 17,5 27.0 142,8
    B 142 360.0 300,0 12,5 22,5 27.0 180,6
    M 250 395,0 308.0 21.0 40,0 27.0 318,8
    HE400 AA 92,4 3780 300,0 9.5 13.0 27.0 117,7
    A 125 390,0 300,0 11.0 19.0 27.0 159,0
    B 155 400,0 300,0 13.5 24.0 27.0 197,8
    M 256 4320 307.0 21.0 40,0 27.0 325,8
    HE450 AA 99,8 425,0 300,0 10.0 13.5 27.0 127,1
    A 140 440,0 300,0 11.5 21.0 27.0 178,0
    B 171 450,0 300,0 14.0 26.0 27.0 218,0
    M 263 4780 307.0 21.0 40,0 27.0 335,4
    Megnevezés Egység
    Súly
    kg/m²)    		 Standard szekcionált
    Dimerzió
    (mm)    		 Szekció
    Terület
    (cm²)
    W H B 1 2 r Egy
    HE50 AA 107 472,0 300,0 10.5 14.0 27.0 136,9
    A 155 490,0 300,0 t2.0 23.0 27.0 197,5
    B 187 500,0 300,0 14.5 28.0 27.0 238,6
    M 270 524.0 306.0 21.0 40,0 27.0 344,3
    HE550 AA t20 522.0 300,0 11.5 15.0 27.0 152,8
    A 166 540,0 300,0 t2.5 24.0 27.0 211,8
    B 199 550,0 300,0 15.0 29,0 27.0 254.1
    M 278 572,0 306.0 21.0 40,0 27.0 354,4
    HE60 AA t29 571,0 300,0 t2.0 15.5 27.0 164.1
    A 178 500,0 300,0 13.0 25.0 27.0 226,5
    B 212 600,0 300,0 15.5 30,0 27.0 270,0
    M 286 620,0 305.0 21.0 40,0 27.0 363,7
    HE650 AA 138 620,0 300,0 t2.5 16.0 27.0 175,8
    A 190 640,0 300,0 t3.5 26.0 27.0 241,6
    B 225 660,0 300,0 16.0 31.0 27.0 286,3
    M 293 668,0 305.0 21.0 40,0 27.0 373,7
    HE700 AA 150 670,0 300,0 13.0 17.0 27.0 190,9
    A 204 600,0 300,0 14.5 27.0 27.0 260,5
    B 241 700,0 300,0 17.0 32.0 27.0 306.4
    M 301 716.0 304.0 21.0 40,0 27.0 383,0
    HE800 AA 172 770,0 300,0 14.0 18.0 30,0 218,5
    A 224 790,0 300,0 15.0 28.0 30,0 285,8
    B 262 800.0 300,0 17,5 33,0 30,0 334,2
    M 317 814.0 303.0 21.0 40,0 30,0 404.3
    HE800 AA 198 870,0 300,0 15.0 20.0 30,0 252,2
    A 252 800.0 300,0 16.0 30,0 30,0 320,5
    B 291 900,0 300,0 18,5 35,0 30,0 371,3
    M 333 910.0 302.0 21.0 40,0 30,0 423,6
    HEB1000 AA 222 970,0 300,0 16.0 21.0 30,0 282,2
    A 272 0.0 300,0 16,5 31.0 30,0 346,8
    B 314 1000,0 300,0 19.0 36,0 30,0 400,0
    M 349 1008 302.0 21.0 40,0 30,0 444,2

    Kérjen ingyenes árajánlatot a nap 24 órájában, vagy konzultáljon velünk további termékeinkkel kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban!

    KATTINTS IDE
    EN H-alakú acél

    ENH-alakú acél

    Minőség: EN10034:1997 EN10163-3：2004

    Specifikáció: HEA HEB és HEM

    Szabvány: EN

     

    JELLEMZŐK

    Nagy szilárdságúA H-gerendás acélok keresztmetszetének kialakítása nagy hajlítószilárdságot és teherbírást biztosít, így nagy fesztávolságú és nagy teherbírású gerendákhoz is alkalmazhatók.

    Jó stabilitásA keresztmetszet alakjának köszönhetően a H-alakú acél jó stabilitást mutat nyomás és húzás alatt, ami segít a szerkezet stabilitásának és biztonságának megőrzésében.

    Kényelmes felépítésA H-alakú acél kialakítás egyszerű, jól csatlakoztatható közvetlenül acéloszlopokhoz, az acélgerendák könnyen csatlakoztathatók, ami elősegíti a projekt építési folyamatát.

    Magas erőforrás-kihasználásA H-gerendás acél alakzatának kialakítása hozzájárulhat az acél teljesítményéhez, csökkentheti az anyagpazarlást, előnyös az erőforrások megőrzése és a környezetvédelem szempontjából.

    Széles körű alkalmazásA H-gerendás acél mindenféle épületszerkezethez, hídépítéshez, gépgyártáshoz és így tovább alkalmazható. A fejlesztési kilátások meglehetősen szélesek.

    Az általános külső szabványos H-gerendák nagy szilárdságúak, jó stabilitásúak és könnyen felépíthetők. Fontos szerkezeti acélanyagként széles körben használják különféle projektekben.

    ASTM H-alakú acél (4)

    TERMÉKELLENŐRZÉS

    A termékminőség, a biztonság és a nemzetközi szabványoknak való megfelelés biztosítása érdekében a H-gerendákat átfogó ellenőrzésnek kell alávetni, amely a következő szempontokat fedi le:

    1. Megjelenés minősége
    A H-gerendák felületének simának, tisztának és látható hibáktól, például repedésektől, horpadásoktól, karcolásoktól, túlzott rozsdától vagy egyéb felületi tökéletlenségektől mentesnek kell lennie. Az összképnek meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és az ügyfél specifikációinak.

    2. Méretpontosság
    A pontos szerkezeti teljesítmény biztosítása érdekében a főbb méreteknek, beleértve a hosszúságot, magasságot, karimát, gerincvastagságot és karimát, meg kell felelniük az alkalmazandó szabványoknak és a projekt követelményeinek.

    3. Egyenesség és görbület
    A H-gerendák görbületének a megengedett tűréshatárokon belül kell maradnia. Méréseket végeznek a gerendák egyenességének és párhuzamos beállításának ellenőrzésére az ipari szabványoknak megfelelően.

    4. Csavarásvezérlés
    A megfelelő függőleges beállítás és a szerkezeti stabilitás biztosítása érdekében ellenőrizni kell a csavarodás okozta deformációt. A túlzott csavarodás befolyásolhatja a beépítést és a teherbírást.

    5. Súlytűrés
    A gerenda tényleges súlyának meg kell felelnie a meghatározott szabványoknak és a megengedett eltéréseknek, biztosítva az anyagminőség és a szerkezeti számítások következetességét.

    6. Kémiai összetétel elemzése
    Az olyan kémiai elemeket, mint a szén, a mangán, a foszfor és a kén, tesztelik az anyagszabványoknak való megfelelés ellenőrzése érdekében, különösen a hegesztés, a gyártás és a speciális alkalmazások esetében.

    7. Mechanikai tulajdonságvizsgálat
    A mechanikai teljesítményt, beleértve a folyáshatárt, a szakítószilárdságot, a nyúlást és az ütésállóságot, tesztelik annak megerősítésére, hogy a gerenda megfelel a szükséges szerkezeti előírásoknak.

    8. Roncsolásmentes vizsgálat (NDT)
    Ultrahangos vizsgálatot vagy más roncsolásmentes vizsgálati módszereket lehet végezni a belső hibák kimutatására, valamint a szerkezeti integritás és megbízhatóság biztosítására.

    9. Csomagolás és jelölés ellenőrzése
    A csomagolásnak és a termékjelöléseknek meg kell felelniük az export- és szállítási szabványoknak, egyértelműen megjelölve a minőséget, a méretet, a hőszámot és a mennyiséget a nyomon követhetőség és a biztonságos szállítás érdekében.

    Minőségbiztosítás

    Átfogó ellenőrzési eljárásaink biztosítják, hogy minden H-gerenda megfeleljen a nemzetközi minőségi szabványoknak és az ügyfelek követelményeinek, megbízható teljesítményt nyújtva az építőiparban, az infrastruktúrában, az iparban és a mérnöki alkalmazásokban világszerte.

    EN H-alakú acél (8)

    TERMÉK ALKALMAZÁSA

    A külső szabványos H-gerendák széles körben alkalmazhatók az építőiparban és a gépiparban, többek között a következőkben: szerkezetépítés és hídépítés, gépészet, hajóépítés és acélszerkezet-szerelés.

    EN H-alakú acél (4)

    CSOMAGOLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS

    A külső normál H-gerendák csomagolása és szállítása általában a következőképpen történik:

    CsomagolásA H-acélt általában a vevő szállítási módjának megfelelően csomagolják, hogy elkerüljék a felület károsodását. A standard csomagolás lehet csupasz csomagolás, fa raklap csomagolás, műanyag csomagolás stb. Csomagolás közben ügyelni kell arra, hogy a H-gerenda acél felülete ne karcolódjon és ne rozsdásodjon.

    Címkézés: Jelölje meg a csomagolás felületén az egyértelmű termékinformációkat, például a modellt, a specifikációt, a mennyiséget stb., ez megkönnyíti az azonosítást és a kezelést.

    TerhelésA csomagolt H-gerenda acél berakodása és szállítása során el kell kerülni az ütközést és a terheléssel járó extrudálást.
    Szállítás: Válasszon megfelelő szállítóeszközöket, például teherautót, vasúti szállítást stb., és az ügyfelek kérésének és távolságának megfelelően válassza ki a megfelelő szállítási módot.

    KirakodásAmikor a H acélrúd eléri a terminált, a kirakodást óvatosan kell végezni, hogy ne sérüljön a H-gerenda acélja.
    Tárolás: A H-gerendát száraz, szellőző helyen kell tartani a nedvesség vagy más káros hatások elkerülése érdekében.

    ASTM H-alakú acél (9)
    EN H-alakú acél (5)

    VÁLLALATI ERŐSSÉG

    ASTM H alakú acél (10)

    GYIK

    1. Milyen anyagok állnak rendelkezésre H-gerendákhoz?

    Különböző minőségű H-gerendákat kínálunk, beleértve az ASTM A36, ASTM A572 50-es fokozatú, ASTM A992, S235, S275, S355, Q235B, Q355B és SS400 anyagokat, hogy megfeleljünk a különböző projektek követelményeinek.

    2. Melyek a H-gerendák gyakori méretei és hosszai?

    A standard hosszúságok jellemzően 6 m és 12 m, míg az ügyfél specifikációi szerint egyedi hosszúságok és méretek is rendelkezésre állnak.

    3. Mi a különbség a H-gerenda és az I-gerenda között?

    A H-gerendák szélesebb karimákkal és nagyobb teherbírással rendelkeznek, így alkalmasak nehéz szerkezeti alkalmazásokhoz, míg az I-gerendákat általában könnyebb szerkezeti alátámasztáshoz használják.

    4. Testreszabhatók-e a H-gerendák?

    Igen, személyre szabott szolgáltatásokat kínálunk, beleértve a vágást, fúrást, hegesztést, felületkezelést és a gyártást a műszaki rajzok alapján.

    5. Milyen felületkezelések érhetők el?

    A rendelkezésre álló felületkezelések közé tartoznak a fekete (hengerelt), festett, horganyzott és korróziógátló bevonatok a környezeti feltételektől függően.

  • Előző:
  • Következő:
    • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk

    Termékkategóriák