Royal News - A különbség a forró dip -horgaizálás és az elektromos horganyzás között

Hot-dip galvanizálás: Ez a módszer magában foglalja az acélfelület belemerését egy forró dip-horgaizáló fürdőbe, lehetővé téve, hogy reagáljon a cink-folyadékkal, hogy cinkréteget képezzen. A forró dip-horgaizálás bevonat vastagsága általában 45-400 μm között van, amelynek jó korrózióálló és nagy rétegű vastagsága van.

Elektromos-galvánizálás: Az elektro-galvanizálás egy olyan folyamat, amelyben a cinkréteget az acél felületére bevonták elektrolízis útján. Az galvanizált cinkbevonat vastagsága általában vékony, körülbelül 5-15 μm. Az alacsonyabb költségek miatt az elektro-galvánizálás széles körben használják autókban, háztartási készülékekben és más mezőkben, de a korrózióállóság nem olyan jó, mint a forró horganyzás.

Forró horganyzáséselektro-galvanizálóa fém-korrózióellenes kezelés két különböző módszere. Fő különbségeik a kezelési folyamatban, a bevonat vastagságában, a korrózióállóságban és a megjelenésben rejlenek. Itt vannak a részletek:

Feldolgozási technológia.

A forró horganyzás a fém munkadarabok belemerülése az olvadt cink-folyadékba a horganyzáshoz, míg az elektro-galvánizálás a munkadarabok belemerülése egy cinktartalmú elektrolitba, és egy cinkréteg képződik a munkadarab elektrolízis útján.
A bevonat vastagsága.

A forró dip-horgaizálás cinkrétege általában vastagabb, átlagos vastagsággal 50 ~ 100 μm, míg az elektro-galvanizáló cinkréteg vékonyabb, általában 5 ~ 15 μm.
Korrózióállóság. A forró dip-horgaizálás korróziós rezisztenciája általában jobb, mint az elektro-galvanizálás, mivel cinkrétege vastagabb és egységesebb, ami jobban védi a fém felületét.
Megjelenés.

A forró disznó horganyzás felülete általában durvabb és sötétebb, míg az elektro-gavanizálás felülete simább és világosabb színű.
Alkalmazási kör.

A forró horganyzást leginkább kültéri környezetben használják, példáulközúti kerítések, erő tornyok stb., Míg az elektro-galvánizálás elsősorban beltéri környezetben, például háztartási készülékekben, autóalkatrészekben stb.

Általánosságban elmondható, hogy a forró dip-horgaizálás vastagabb védőréteget és hosszabb védelmi időt biztosít, és alkalmas durva környezetre, míg az elektro-galvánizálás vékonyabb védőréteget biztosít, és alkalmas olyan alkalmazásokra, amelyek nem igényelnek magas korrózióállóságot vagy dekoratív követelményeket. alkalom.

További információkért lépjen kapcsolatba velünk

Email: chinaroyalsteel@163.com (Gyári vezérigazgató)

WhatsApp: +86 13652091506(Gyári vezérigazgató)


A postai idő: február-29-2024