Melegen hengerelt acéltekercs Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 acéltekercs kiváló minőségű szénacél tekercs
Termék részletei
Termék neve | Legjobb minőség, nagy mennyiségbenMelegen hengerelt acéltekercs |
Anyag | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
Vastagság | 1,5 mm ~ 24 mm |
Méret | 3x1219mm 3,5x1500mm 4x1600mm 4,5x2438mm egyedi kivitelben |
Standard | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS szabványok |
6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 szabványok | |
Fokozat | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
A osztály, B osztály, C osztály | |
Technika | Melegen hengerelt |
Csomagolás | Csomagban, vagy mindenféle színű PVC-vel, vagy az Ön igényei szerint |
Csővégek | Sima végű/ferde, mindkét végén műanyag kupakkal védve, vágott négyszögletes, hornyolt, menetes és csatlakozóval stb. |
Mennyiségi egység | 1 tonna, nagyobb mennyiség esetén az ár alacsonyabb lesz |
Felületkezelés | 1. Mart kivitel / horganyzott / rozsdamentes acél |
2. PVC, fekete és színes festés | |
3. Átlátszó olaj, rozsdagátló olaj | |
4. Az ügyfelek igényei szerint | |
Termékalkalmazás | 1. Épületszerkezetek gyártása, |
2. emelőgépek, | |
3. mérnöki tudományok, | |
4. mezőgazdasági és építőipari gépek, | |
Származás | Tiencsin Kína |
Tanúsítványok | ISO9001-2008, SGS.BV, TÜV |
Szállítási idő | Általában az előleg kézhezvételétől számított 10-15 napon belül |

Fő alkalmazás

1.Folyadék-/gázszállítás, Acélszerkezet, Építés;
2. ROYAL GROUP ERW/Hegesztett kerek szénacél csövek, amelyek a legmagasabb minőséggel és erős ellátási képességgel rendelkeznek, széles körben használatosak acélszerkezetekben és építőiparban.
Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, Bármely fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek minden egyéb specifikációja az Ön igényei szerint (OEM és ODM) áll rendelkezésre! Gyári árat a ROYAL GROUP-tól kap.
Mérettáblázat
Vastagság (mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | testreszabott |
Szélesség (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | testreszabott |
A termelés folyamata
A melegen hengerelt gyártási folyamatacéltekercsAz acélgyártás kulcsfontosságú láncszeme. Főként magas hőmérsékletű hengerléssel alakítja ki az acélbugát a kívánt lemezformára. A következő fő lépések találhatók:
Nyersanyag-előkészítés
Nyersanyagként folyamatosan öntött vagy kivirágzott bádogokat használnak, jellemzően 150-300 mm vastagságban.
A lemezfelületet megtisztítják (pl. lángtisztítással vagy mechanikus csiszolással) a reve és a hibák eltávolítása érdekében, hogy biztosítsák a hengerlési minőséget.
Fűtés
A lemezt egy léptetőgerendás kemencébe vezetik, és 1100-1300°C-ra hevítik, hogy elérjék az ausztenitesedési hőmérsékletet és javítsák a képlékenységet.
A melegítési idő és a hőmérséklet egyenletessége szabályozott a túlmelegedés vagy az alulmelegedés elkerülése érdekében.
Nagyolás
A lemezt egy irányváltó nagyoló marógépben (pl. két- vagy négymagas marógépben) 30-50 mm vastagságúra aprítják, hogy egy közbenső rudat hozzanak létre.
Minden hengerlés után nagynyomású vizes vízkőtelenítés végezhető a felületi oxidréteg eltávolítására.
Végső
A köztes rúd belép a simítómalomba (amely általában hat vagy hét négy- vagy hatmagas malomból áll), ahol folyamatos hengerléssel fokozatosan a célvastagságra (pl. 1,2-25 mm) csökkentik. Az automatikus vastagságszabályozás (AGC) és az alakszabályozó rendszer biztosítja a méretpontosságot és a síkfelületet.
A hengerlési folyamat során a tekercseket hűtésre és kenésre van szükség a hődeformáció és a kopás megakadályozása érdekében.
Hűtés
Egy lamináris hűtőrendszert használnak az acélszalag gyors lehűtésére a végső hengerlési hőmérsékletről (kb. 800°C) szobahőmérsékletre a vízmennyiség és a hűtési sebesség (pl. 30-50°C/másodperc) szabályozásával.
A hűtési folyamat közvetlenül befolyásolja az acéltekercs mikroszerkezetét (pl. a ferrit és a perlit arányát) és mechanikai tulajdonságait.
Tekercselés
Az acélszalagot feszítőgörgők és tekercselő segítségével tekercsbe tekerik. A feszültséget 100-500 N/mm² között szabályozzák, hogy biztosítsák a szoros tekercsformát és a laza tekercsek hiányát.
A tekercselési hőmérsékletet jellemzően 550-700°C között szabályozzák a teljesítmény optimalizálása érdekében.
Utófeldolgozás
Felületkezelés: Pácolás az oxidréteg eltávolítására, vagy bevonatok, például horganyzás vagy alumínium bevonat.
Lágyítás: Az anyag képlékenységének javítása (pl. átkristályosító lágyítás hideghengerlés előtt). Lapítás: Alacsony redukciós aránnyal történő hengerléssel kiküszöböljük a folyáshatár-laposságot és javítjuk a felületi minőséget.
Minőségellenőrzés és csomagolás: Ellenőrizzük a méreteket, a mechanikai tulajdonságokat és a felületi minőséget, majd a vevői specifikációk szerint tekercseljük, kötegeljük és címkézzük a termékeket.

Csomagolás és szállítás
Általában üres csomagolás


Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)




GYIK
K: Az ua gyártó?
V: Igen, spirális acélcső gyártóként működünk, amely Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található.
K: Lehet, hogy csak néhány tonna próbarendelésem van?
V: Természetesen. LCL szolgáltatással tudjuk szállítani a rakományt. (Kevesebb konténerterhelés)
K: Van fizetési fölénye?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L/C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: Ingyenes minta, de a vevő fizeti az áruszállítást.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítással is rendelkezik?
V: Hét éve hideg beszállítóként működünk, és elfogadjuk a kereskedelmi garanciát.
