Nagy szilárdságú szerkezeti W14x82 A36 SS400 acélszerkezet, testreszabott, melegen hengerelt acél H-gerenda
TERMÉKGYÁRTÁSI FOLYAMAT
A külső szabványos H-alakú acél gyártási folyamata általában a következő fő lépéseket foglalja magában:
Nyersanyag-előkészítés: A H-alakú acél előállításának alapanyaga általában acélbuga. Az acélbugát meg kell tisztítani és fel kell hevíteni a későbbi feldolgozás és alakítás előtt.
Meleghengerlés: Az előmelegített acél tuskót feldolgozásra küldik a meleghengerműbe. A meleghengerműben az acél tuskót több hengeren hengerelik, és fokozatosan H alakú acél keresztmetszeti alakjára alakítják.
Hidegen történő megmunkálás (opcionális): Bizonyos esetekben a H alakú acél pontosságának és felületi minőségének javítása érdekében a melegen hengerelt H alakú acélt hidegen is feldolgozzák, például hideghengerléssel, húzással stb.
Vágás és kikészítés: Hengerlés és hidegalakítás után a H-alakú acélt a megrendelő igényei szerint kell vágni és kidolgozni, hogy megfeleljen az adott méret- és hosszúságkövetelményeknek.
Felületkezelés: H-alakú acél tiszta és rozsdagátló kezelése a termék felületi minőségének és korrózióállóságának biztosítása érdekében.
Ellenőrzés és csomagolás: A gyártott H-alakú acél minőségellenőrzése, beleértve a megjelenés minőségének, a méretpontosságnak, a mechanikai tulajdonságoknak stb. ellenőrzését. A teszt sikeres teljesítése után becsomagolják és készen állnak a vevőhöz való szállításra.
TERMÉK MÉRET
| Kijelölés | Unt Súly kg/m²) | Standard szekcionált méret mm | Szekcionált Áma (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24.0 | 240,2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20,5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127,1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Megnevezés | Egység Súly kg/m²) | Standard szekcionált Dimerzió (mm) | Szekció Terület (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | Egy | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29,0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30,0 | 282,2 |
| A | 272 | 0.0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 | |
ENH-alakú acél
Minőség: EN10034:1997 EN10163-3：2004
Specifikáció: HEA HEB és HEM
Szabvány: EN
JELLEMZŐK
1. Kiváló mechanikai tulajdonságok
Erős hajlítószilárdság: A széles és vastag, nagy keresztmetszeti tehetetlenségi nyomatékkal (Ix) rendelkező karimák jelentősen felülmúlják az I-gerendákat (ugyanazon súly mellett 30-50%-kal nagyobbak).
Kiváló nyomószilárdság: A karimák merőlegesek a gerincre, ami nagy lokális kihajlási kritikus feszültséget eredményez, így alkalmasak oszlopok megtámasztására.
Kiegyensúlyozott kéttengelyű merevség: Az X és Y tengelyek tehetetlenségi nyomatékai hasonlóak (pl. HM típus), ami kiváló oldalirányú erőállóságot eredményez.
2. Könnyű és gazdaságos
Magas szilárdság-tömeg arány: 15–20%-kal könnyebb, mint a hagyományos I-gerendák, ugyanakkora teherbírás mellett (csökkentve a szerkezeti terhelést és az alapozási költségeket).
Anyagmegtakarítás: A nagy keresztmetszeti hatékonyság csökkenti az acélfelhasználást (pl. egy 30 méteres fesztávolságú gyárépülethez a H-gerendák 40%-kal kevesebb acélt használnak fel, mint a betongerendák).
3. Kényelmes és hatékony kivitelezés
Könnyű csavarozás: A sík peremfelület nagy szilárdságú csavarozást tesz lehetővé.
Kevesebb hegesztés: A szabványosított alkatrészeket gyárilag előre gyártják, ami gyorsabb helyszíni összeszerelést tesz lehetővé (az építési időt 30%-kal csökkentve).
4. Szigorúan szabványosított keresztmetszeti specifikációk
Nemzeti szabvány (GB/T 11263): HW (széles peremű), HM (közepes peremű) és HN (keskeny peremű) sorozat, 100×100 mm-től 1000×300 mm-ig terjedő méretekkel.
Amerikai szabvány (ASTM A36): A W sorozat (pl. W12×30) általánosan elfogadott.
TERMÉKELLENŐRZÉS
A H-alakú acélvizsgálat követelményei főként a következő szempontokat foglalják magukban:
Felületi hibák
Nem engedélyezett:
0,3 mm-nél mélyebb repedések, hegek vagy redők;
Rozsdagödrök, amelyek befolyásolják a szilárdságot (a falvastagság 5%-ánál nagyobb mélység);
Cinkbevonat leválása (korrózióálló modellekhez).
Engedélyezett kisebb hibák:
Helyi karcolások ≤ 0,2 mm mélységben;
Himlőhely területe ≤ 1cm²/m².
TERMÉK ALKALMAZÁSA
A külső szabványos H-gerendákat széles körben használják az építőiparban és a mérnöki tudományokban, beleértve, de nem kizárólagosan a következő aspektusokat:
Szerkezetépítés, hídépítés, gépgyártás, hajóépítés, acélszerkezet-építés,
CSOMAGOLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS
A külső szabványos H-gerendák csomagolása és szállítása általában a következő lépéseket igényli:
Csomagolás: A H-alakú acélt általában a vevői igényeknek megfelelően csomagolják, hogy megvédjék a felületét a sérülésektől. A gyakori csomagolási módszerek közé tartozik a csupasz csomagolás, a faláda csomagolása, a műanyag csomagolás stb. Csomagoláskor ügyelni kell arra, hogy a H-alakú acél felülete ne karcolódjon vagy korrodálódjon.
Címkézés: A csomagoláson egyértelmű termékinformációkat, például modellt, specifikációt, mennyiséget stb. kell feltüntetni az azonosítás és a kezelés megkönnyítése érdekében.
Rakodás: A csomagolt H-alakú acél berakodása és szállítása során ügyelni kell arra, hogy a berakodási folyamat során ne legyen ütközés vagy extrudálás, hogy elkerüljük a termék károsodását.
Szállítás: Válassza ki a megfelelő szállítóeszközöket, például teherautókat, vasúti szállítást stb., és válassza ki a megfelelő szállítási módot az ügyfél igényei és a szállítási távolság szerint.
Kirakodás: A célállomásra érkezés után a kirakodási műveletet óvatosan kell végezni, hogy elkerüljük a H-alakú acél károsodását.
Tárolás: A H-alakú acélt száraz és szellőző raktárban tárolja a nedvesség vagy egyéb káros hatások elkerülése érdekében.
VÁLLALATI ERŐSSÉG
GYIK
1. Hogyan kaphatok árajánlatot Öntől?
Hagyhatsz nekünk üzenetet, és minden üzenetre időben válaszolunk.
2. Időben kiszállítja az árut?
Igen, ígérjük, hogy a legjobb minőségű termékeket és időben történő szállítást biztosítjuk. Az őszinteség a cégünk alapelve.
3. Kaphatok mintákat a megrendelés előtt?
Igen, természetesen. Általában a mintáink ingyenesek, a minták vagy a műszaki rajzok alapján tudunk gyártani.
4. Mik a fizetési feltételei?
A szokásos fizetési határidőnk 30% előleg, a fennmaradó összeg pedig a B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Elfogadja a harmadik fél általi ellenőrzést?
Igen, abszolút elfogadjuk.
6. Hogyan bízhatunk meg a cégében?
Évek óta acéliparra szakosodunk, mint aranybeszállító, székhelyünk Tianjin tartományban található, és mindenképpen szívesen látjuk Önt a vizsgálat során.
Termékkategóriák
-
Horganyzott, előre festett CGCC acél színes bevonatú...
-
Előre festett horganyzott acéltekercsek PPGI előfestő...
-
Galvalume acéltekercs Aluzinc gyártók biztosítják...
-
Forró eladású, kiváló minőségű kínai gyári horganyzott ...
-
Legjobb árú, kiváló minőségű 50 * 50 Q235 A36 5 mm-es v...
-
Horganyzott hegesztett Heb gerenda nagykereskedelmi H szelvény ...