Kiváló minőségű Q235B Q345B melegen hengerelt acél tekercs építőanyag
Termék részletek
| Termék neve | Hotselling Legjobb minőség Nagy mennyiségbenMelegen hengerelt acél tekercs |
| Anyag | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
| Vastagság | 1,5-24 mm |
| Méret | 3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm személyre szabott |
| Standard | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Fokozat | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
| A, B, C osztály | |
| Technika | Melegen hengerelt |
| Csomagolás | Csomagban, vagy mindenféle színben PVC-vel vagy az Ön igényei szerint |
| Csővégek | Sima vég / ferde, mindkét végén műanyag kupakkal védett, vágott, hornyolt, menetes és csatlakozó stb. |
| MOQ | 1 tonna, több mennyiség ára alacsonyabb lesz |
| Felületkezelés | 1. Megmunkált / horganyzott / rozsdamentes acél |
| 2. PVC, fekete és színes festés | |
| 3. Átlátszó olaj, rozsdagátló olaj | |
| 4. Az ügyfelek igényei szerint | |
| Termék alkalmazása | 1. Épületszerkezetek gyártása, |
| 2. emelőgépek, | |
| 3. mérnöki, | |
| 4. mezőgazdasági és építőipari gépek, | |
| Származás | Tiencsin Kína |
| Tanúsítványok | ISO9001-2008,SGS.BV,TUV |
| Szállítási idő | Általában az előleg beérkezését követő 10-15 napon belül |
Fő alkalmazás
1.Fluid/Gázszállítás, Acélszerkezet, Építés;
2.ROYAL GROUP ERW/Hegesztett kerek szénacél csövek, amelyek a legjobb minőségű és erős ellátási képességgel széles körben használatosak az acélszerkezetekben és az építőiparban.
Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, bármilyen fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek összes többi specifikációja az Ön igényei szerint elérhető (OEM és ODM)! A gyári árat a ROYAL GROUP-tól kapja meg.
Mérettáblázat
| Vastagság (mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | személyre szabott |
| szélesség (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | személyre szabott |
A gyártás folyamata
A melegen hengerelt acéltekercs gyártási folyamata kulcsfontosságú láncszem az acélgyártásban. Főleg magas hőmérsékletű hengerléssel formálja az acéltuskót a kívánt lemezformára. Az alábbiak a fő lépések:
Nyersanyag előkészítés
Nyersanyagként használjon folyamatos öntésű tuskót vagy kezdeti hengerelt tuskót, és a tuskó vastagsága általában 150-300 mm.
A tuskó felületét megtisztítják (például lángtisztítással vagy mechanikai csiszolással), hogy eltávolítsák az oxidréteget és a hibákat a hengerlési minőség biztosítása érdekében.
Fűtés
A tuskót egy lépcsős sugaras fűtőkemencébe küldik, és 1100-1300 ℃-ra melegítik, hogy a tuskó elérje az ausztenitesítési hőmérsékletet és fokozza a plaszticitást.
Szabályozza a fűtési időt és a hőmérséklet egyenletességét, hogy elkerülje a túlégést vagy az elégtelen hőmérsékletet.
Durva gördülés
A tuskó vastagságát 30-50 mm-re csökkentik egy megfordítható durva hengerművel (például kéthengeres vagy négyhengeres hengerművel), hogy közbenső tuskót képezzenek.
A felületi oxidréteg eltávolítása érdekében minden hengerlés után nagynyomású vízkőmentesítést lehet végezni.
A gördülés befejezése
A közbenső tuskó bekerül a kikészítő malomba (általában 6-7 négyhengeres vagy hathengeres malom), és folyamatos hengerléssel fokozatosan elvékonyítják a kívánt vastagságra (például 1,2-25 mm-re).
Az AGC (automatikus vastagságszabályozás) és a lemezforma-szabályozó rendszer a méretpontosság és a lemezalak egyenességének biztosítására szolgál.
A hengereket hengerlés közben hűteni és kenni kell, hogy megelőzzük a termikus deformációt és a kopást.
Hűtés
Lamináris hűtőrendszert használnak az acélszalag gyors lehűtésére a végső hengerlési hőmérsékletről (körülbelül 800 ℃) szobahőmérsékletre a vízmennyiség és a hűtési sebesség (például 30-50 ℃/s) szabályozásával.
A hűtési folyamat közvetlenül befolyásolja az acéltekercs mikroszerkezetét (például ferrit és perlit arányát) és mechanikai tulajdonságait.
Tekercselés
Az acélszalagot a szorítóhengeren és a tekercsen keresztül acéltekercské tekerik, és a feszültséget 100-500 N/mm²-re szabályozzák, hogy biztosítsák, hogy a tekercs alakja feszes legyen, és ne legyen laza tekercs.
A tekercselési hőmérsékletet általában 550-700 ℃ között tartják a teljesítmény optimalizálása érdekében.
Utólagos kezelés
Felületkezelés: pácolás az oxidréteg eltávolítására, vagy horganyzás, alumínium bevonat és egyéb bevonatkezelések.
Lágyítás: javítja az anyag flexibilitását (például újrakristályosításos izzítás hideghengerlés előtt).
Simítás: a hozamplatform megszüntetése és a felületminőség javítása kis csökkentési sebességű hengerléssel.
Minőségellenőrzés és csomagolás: ellenőrizze a méretet, a mechanikai tulajdonságokat és a felület minőségét, majd tekerje, kötözze össze és jelölje meg az ügyfél igényei szerint.
Csomagolás és Szállítás
Általában csupasz csomag
Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy tömeges)
GYIK
K: Ön gyártó?
V: Igen, a spirális acélcsövek gyártója Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található
K: Kaphatok próbarendelést csak több tonnára?
V: Természetesen. A rakományt LCL szolgáltatással tudjuk szállítani. (Kevesebb konténerrakomány)
K: Van fizetési fölényed?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L / C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: A minta ingyenes, de a vevő fizeti a fuvardíjat.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítékot vállal?
V: Hét év hideg beszállító vagyunk, és elfogadjuk a kereskedelmi biztosítást.
