ASTM H alakú acél H-gerenda | Melegen hengerelt H-gerenda acéloszlopokhoz és -szelvényekhez

ASTM A36 H gerendaegyfajta szerkezeti acélgerenda, amely szénacélból készül, egy széles körben használt és sokoldalú anyag, amely nagy szilárdságáról és tartósságáról ismert. A H-gerendákat jellegzetes "H" alakjuk jellemzi, amely kiváló teherbírást és tartást biztosít különféle építési és mérnöki alkalmazásokban. Kiváló szerkezeti tulajdonságainak köszönhetően a szénacél H-gerendát gyakran használják épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésében. Gazdaságos és megbízható megoldást kínál a masszív és rugalmas vázak létrehozására, így népszerű választás az építőiparban. A szénacél inherens szilárdsága és hegeszthetősége tovább növeli alkalmasságát a nagy teherbírású szerkezeti alkalmazásokhoz, így a H-gerendák előnyös választást jelentenek a megbízható és hatékony építőanyagokat kereső mérnökök és építők számára.
A melegen hengerelt acél h-gerenda részletei jellemzően a következő specifikációkat tartalmazzák:
Méretek: A H-gerenda méretét és méreteit, például a hosszát, szélességét és vastagságát, a projekt követelményei szerint határozzák meg.
Keresztmetszeti tulajdonságok: A H-gerenda főbb tulajdonságai közé tartozik a terület, a tehetetlenségi nyomaték, a metszeti modulus és az egységnyi hosszra jutó súly. Ezek a tulajdonságok kulcsfontosságúak a cölöp szerkezeti tervezésének és stabilitásának kiszámításához.
TERMÉKGYÁRTÁSI FOLYAMAT
1. Előkészítés: beleértve a nyersanyag beszerzését, a minőségellenőrzést és az anyagelőkészítést. A nyersanyag általában olvadt vas, amelyet kiváló minőségű grafitizáló kemencés acélgyártásból vagy elektromos kemencés acélgyártásból állítanak elő, és amelyet minőségellenőrzés után helyeznek gyártásba.
2. Kohósítás: Öntsd az olvadt vasat a konverterbe, és adj hozzá megfelelő visszafolyó acélt vagy nyersvasat acélgyártáshoz. Az acélgyártási folyamat során az olvadt acél széntartalmát és hőmérsékletét a grafitképző szer adagolásának beállításával és oxigén befúvatásával szabályozzák a kemencébe.
3. Folyamatos öntőbuga: Az acélgyártó bugát a folyamatos öntőgépbe öntik, és a folyamatos öntőgépből származó áramló vizet a kristályosítóba fecskendezik, lehetővé téve az olvadt acél fokozatos megszilárdulását, és bugát képez.
4. Meleghengerlés: A folyamatos öntött tuskót meleghengerrel melegen hengerelik a meleghengerlő egységen keresztül, hogy elérje a megadott méretet és geometriai alakot.
5. Befejező hengerlés: A melegen hengerelt tuskót befejező hengerléssel állítják be, a tuskó méretét és alakját a hengerlőmalom paramétereinek beállításával és a hengerlőerő szabályozásával pontosítják.
6. Hűtés: A kész acélt lehűtik a hőmérséklet csökkentése, valamint a méretek és tulajdonságok rögzítése érdekében.
7. Minőségellenőrzés és csomagolás: A késztermékek és a csomagolás minőségellenőrzése a méret- és mennyiségi követelményeknek megfelelően.

TERMÉK MÉRET

Termékek | Melegen hengerelt H-gerenda |
Származási hely | Hobei, Kína |
Fokozat | Q235B/SS400/Q355B/S235JR/S355JR |
Standard | ASTM / AISI / JIS / EN / DIN |
Méret | Háló szélessége: 100-912 mm |
Karima szélessége: 50-302 mm | |
Háló vastagsága: 5-18 mm | |
Karima vastagsága: 7-34 mm | |
Ötvözet vagy nem | Ötvözetlen |
Műszaki | hidegen vagy melegen hengerelt |
Feldolgozó szolgáltatás | Hajlítás, hegesztés, lyukasztás, vágás |
Szállítási idő | 31-45 nap |
Hossz | 1-12 hónap |
Számlázás | elméleti súly szerint |
Alkalmazás | épületszerkezet és mérnöki szerkezet |
Fizetés | T/T; L/C |
H-gerenda mérete | ||||
Háló szélessége (mm) | Karima szélessége (mm) | Hálóvastagság (mm) | Karima vastagsága (mm) | Elméleti súly (kg/m²) |
100 | 50 | 5 | 7 | 9.54 |
100 | 100 | 6 | 8 | 17.2 |
125 | 60 | 6 | 8 | 13.3 |
125 | 125 | 6.5 | 9 | 23.8 |
150 | 75 | 5 | 7 | 14.3 |
148 | 100 | 6 | 9 | 21.4 |
150 | 150 | 7 | 10 | 31.9 |
175 | 90 | 5 | 8 | 18.2 |
175 | 175 | 7.5 | 11 | 40,4 |
194 | 150 | 6 | 9 | 31.2 |
198 | 99 | 4.5 | 7 | 18,5 |
200 | 100 | 5.5 | 8 | 21.7 |
200 | 200 | 8 | 12 | 50,5 |
200 | 204 | 12 | 12 | 56,7 |
244 | 175 | 7 | 11 | 44.1 |
248 | 124 | 5 | 8 | 25.8 |
250 | 125 | 6 | 9 | 29,7 |
250 | 250 | 9 | 14 | 72,4 |
250 | 255 | 14 | 14 | 82.2 |
294 | 200 | 8 | 12 | 57,3 |
294 | 302 | 12 | 12 | 85 |
298 | 149 | 5.5 | 8 | 32,6 |
300 | 150 | 6.5 | 9 | 37.3 |
300 | 300 | 10 | 15 | 94,5 |
300 | 305 | 15 | 15 | 106 |
340 | 250 | 9 | 14 | 79,7 |
344 | 348 | 10 | 16 | 115 |
346 | 174 | 6 | 9 | 41,8 |
350 | 175 | 7 | 11 | 50 |
350 | 350 | 12 | 19 | 137 |
388 | 402 | 15 | 15 | 141 |
390 | 300 | 10 | 16 | 107 |
394 | 398 | 11 | 18 | 147 |
396 | 199 | 7 | 11 | 56,7 |
400 | 200 | 8 | 13 | 66 |
400 | 400 | 13 | 21 | 172 |
400 | 408 | 21 | 21 | 197 |
414 | 405 | 18 | 28 | 233 |
428 | 407 | 20 | 35 | 284 |
440 | 300 | 11 | 18 | 124 |
446 | 199 | 8 | 12 | 66,7 |
450 | 200 | 9 | 14 | 76,5 |
458 | 417 | 30 | 50 | 415 |
482 | 300 | 11 | 15 | 115 |
488 | 300 | 11 | 18 | 129 |
496 | 199 | 9 | 14 | 79,5 |
498 | 432 | 45 | 70 | 605 |
500 | 200 | 10 | 16 | 89,6 |
506 | 201 | 11 | 19 | 103 |
582 | 300 | 12 | 17 | 137 |
588 | 300 | 12 | 20 | 151 |
594 | 302 | 14 | 23 | 175 |
596 | 199 | 10 | 15 | 95.1 |
600 | 200 | 11 | 17 | 106 |
606 | 201 | 12 | 20 | 120 |
692 | 300 | 13 | 20 | 166 |
700 | 300 | 12 | 24 | 185 |
792 | 300 | 14 | 22 | 191 |
800 | 300 | 14 | 26 | 210 |
890 | 299 | 15 | 23 | 213 |
900 | 300 | 16 | 28 | 243 |
912 | 302 | 18 | 34 | 286 |
ELŐNY
A szénacél néhány jellemzője és jellemzőjeASTM A370 H-gerenda:
- Erős és tartós: A szénacél nagy szilárdságáról és tartósságáról ismert, így a H-gerendák képesek nagy terheket elbírni és szerkezeti stabilitást biztosítani.
- Sokoldalú: A szénacélból készült H-gerendák sokoldalúak, és számos építési projektben felhasználhatók, beleértve az épületvázakat, hidakat és egyéb szerkezeteket.
- Hatékony teherbírás: A gerenda egyedi H alakja hatékony teherbírást biztosít, így alkalmassá teszi különféle szerkezetek megtartására.
- Gazdaságos:ASTM A572 H-gerendaköltséghatékony megoldást kínálnak építési és kivitelezési projektekhez az anyagok elérhetőségének és megfizethetőségének köszönhetően.
- Hegeszthető: A szénacél könnyen hegeszthető, így egyedi H-gerendákat lehet gyártani a projektek konkrét követelményeinek megfelelően.

PROJEKT
Cégünk sokéves tapasztalattal rendelkezik a H-gerendák külkereskedelmében. A Kanadába exportált H-gerendák teljes mennyisége ezúttal meghaladja a 8 000 000 tonnát. Az ügyfél a gyárban ellenőrzi az árut. Miután az áru átment az ellenőrzésen, megtörténik a fizetés és a kiszállítás. A projekt építésének megkezdése óta cégünk gondosan megtervezte a gyártási tervet és összeállította a folyamatot, hogy biztosítsa a H-alakú acélprojekt időben történő leszállítását. Mivel nagy gyárépületekben használják, a H-alakú acéltermékek teljesítménykövetelményei magasabbak, mint az olajplatform H-alakú acéljának korrózióállósága. Ezért cégünk a termelés forrásától indul ki, és fokozza az acélgyártás, a folyamatos öntés és a hengerlés kapcsolódó folyamatainak ellenőrzését. Erősítjük a különböző specifikációjú termékek minőségét, hogy minden szempontból hatékonyan ellenőrizhető legyen, biztosítva a késztermékek 100%-os átmenési arányát. Végül a H-alakú acél feldolgozási minőségét az ügyfelek egyhangúlag elismerték, és a kölcsönös bizalom alapján hosszú távú együttműködést és kölcsönös előnyöket sikerült elérni.

TERMÉKELLENŐRZÉS
A hétköznapiASTM A6 H gerenda, ha a széntartalom 0,4% és 0,7% között van, és a mechanikai tulajdonságkövetelmények nem túl magasak, akkor normalizálás alkalmazható végső hőkezelésként. Először kereszt alakú acéloszlopokat kell előállítani. A gyárban a munkamegosztás után ezeket összeszerelik, kalibrálják és ellenőrzik, hogy a termékek megfelelőek legyenek, majd az építési területre szállítják őket a kötés céljából. A kötési folyamat során a kötést szigorúan a megfelelő eljárásoknak megfelelően kell elvégezni. , Csak így garantálható hatékonyan a termék minősége. Az összeszerelés befejezése után ellenőrizni kell a végső szerelési eredményeket. Az ellenőrzés után ultrahangos hullámokat kell használni a belső tér roncsolásmentes ellenőrzéséhez, hogy az összeszerelés során keletkezett hibákat hatékonyan kiküszöbölhessék. Ezenkívül keresztoszlopos megmunkálás is szükséges. Az acélszerkezet telepítésekor először ki kell választani a szabványos megjegyzést, be kell zárni a hálót az ellenőrzéshez, majd el kell végezni az oszlop tetejének függőleges mérését. Ezt követően az oszlop tetejének és az acélszerkezetnek az elmozdulását szuperelmozdulás szempontjából kell feldolgozni, majd a szuperlapos eredményeket és az alsó oszlop ellenőrzési eredményeit átfogóan fel kell dolgozni. A vastag talpak megmunkálását az acéloszlop helyzetének meghatározása után kell elvégezni. A feldolgozási adatok elemzésével az acéloszlop függőlegességét ismét korrigálni kell. A telepítés befejezése után a mérési feljegyzéseket felül kell vizsgálni, és a hegesztési problémákat ellenőrizni kell. Ezenkívül a vezérlőpontok záródását is újra meg kell vizsgálni. Végül az alsó acéloszlop ellenőrzés előtti adatdiagramját kell megrajzolni.

ALKALMAZÁS
A szerkezeti acél H-gerendákat gyakran használják különféle építőipari és mérnöki alkalmazásokban szilárdságuk, sokoldalúságuk és teherbírásuk miatt. A szerkezeti acél H-gerendák néhány gyakori alkalmazása:
1. Építés: A H-gerendákat gyakran használják tartószerkezetként az épületek építésében, beleértve az oszlopokat, gerendákat és tetőtartókat. Masszív vázat biztosítanak mind kereskedelmi, mind lakossági épületek számára.
2. Hídépítés: A H-gerendák kulcsfontosságú elemek a hidak építésében, ahol a hídpálya súlyának megtartására és a teher szerkezeten belüli eloszlásának elősegítésére szolgálnak.
3. Ipari szerkezetek: A H-gerendák kulcsszerepet játszanak a nehéz berendezések, gépek és infrastruktúra megtartásában az ipari létesítményekben, például gyártóüzemekben, raktárakban és elosztóközpontokban.
4. Infrastruktúra-projektek: A szerkezeti acél H-gerendákat olyan infrastrukturális projektek építésénél használják, mint az autópályák, vasutak és alagutak, ahol teherbírásuk elengedhetetlen a nagy fesztávolságok és a nehéz terhek megtartásához.
5. Támfalak és cölöpözés: A H-gerendákat alapozó elemként használják támfalakban és cölöpözési rendszerekben, szerkezeti stabilitást és támasztást biztosítva a föld megtartásához és stabilizálásához.
6. Építészeti alkalmazások: Szerkezeti felhasználásuk mellett a H-gerendákat építészeti tervekben is használják, hogy jellegzetes vizuális elemeket hozzanak létre, például látszó gerendákat és esztétikai jellemzőket a modern építményekben.

CSOMAGOLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS
Csomagolás:
A palánkokat biztonságosan rakja egymásra: Rendezze el aASTM A992 H-gerendarendezett és stabil halomba helyezve, ügyelve a megfelelő illesztésre az instabilitás elkerülése érdekében. Használjon pántolást vagy szalagot a halom rögzítéséhez és az elmozdulás megakadályozásához szállítás közben.
Használjon védő csomagolóanyagokat: Tekerje be a gipszkarton-köteget nedvességálló anyaggal, például műanyaggal vagy vízálló papírral, hogy megvédje őket a víztől, a páratartalomtól és más környezeti elemektől. Ez segít megelőzni a rozsdásodást és a korróziót.
Szállítás:
Válasszon megfelelő szállítási módot: A lemezcölöpök mennyiségétől és súlyától függően válassza ki a megfelelő szállítási módot, például platós teherautót, konténert vagy hajót. Vegye figyelembe olyan tényezőket, mint a távolság, az idő, a költség és a szállításra vonatkozó szabályozási követelmények.
Használjon megfelelő emelőberendezést: Az U-alakú acéllemez cölöpök be- és kirakodásához használjon megfelelő emelőberendezést, például darut, targoncát vagy rakodógépet. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés elegendő teherbírással rendelkezik a lemezcölöpök súlyának biztonságos kezeléséhez.
A rakomány rögzítése: A becsomagolt palánkszerkezetet megfelelően rögzítse a szállítójárművön pántokkal, merevítőkkel vagy más megfelelő eszközzel, hogy megakadályozza az elmozdulást, csúszást vagy leesést szállítás közben.


VÁLLALATI ERŐSSÉG
Kínában készült, első osztályú szolgáltatás, élvonalbeli minőség, világhírű
1. Mérethatás: Cégünk nagy ellátási lánccal és nagy acélgyárral rendelkezik, mérethatásokat ér el a szállítás és a beszerzés területén, és olyan acélipari vállalattá válik, amely integrálja a termelést és a szolgáltatásokat.
2. Terméksokszínűség: Terméksokszínűség, bármilyen acélt megvásárolhat tőlünk, főként acélszerkezetekkel, acélsínekkel, acéllemez cölöpökkel, fotovoltaikus konzolokkal, csatornaacéllal, szilícium acéltekercsekkel és egyéb termékekkel foglalkozunk, ami rugalmasabbá teszi. Válassza ki a kívánt terméktípust a különböző igények kielégítésére.
3. Stabil ellátás: A stabilabb gyártósor és ellátási lánc megbízhatóbb ellátást biztosíthat. Ez különösen fontos azoknak a vásárlóknak, akiknek nagy mennyiségű acélra van szükségük.
4. Márkabefolyás: Nagyobb márkabefolyással és nagyobb piaccal rendelkeznek
5. Szolgáltatás: Egy nagy acélgyártó vállalat, amely integrálja a testreszabást, a szállítást és a gyártást
6. Árversenyképesség: elfogadható ár
*Küldje el az e-mailt ide:[email protected]árajánlatot kérni a projektjeire

GYIK
1. Hogyan kaphatok árajánlatot Öntől?
Hagyhatsz nekünk üzenetet, és minden üzenetre időben válaszolunk.
2. Időben kiszállítja az árut?
Igen, ígérjük, hogy a legjobb minőségű termékeket és időben történő szállítást biztosítjuk. Az őszinteség a cégünk alapelve.
3. Kaphatok mintákat a megrendelés előtt?
Igen, természetesen. Általában a mintáink ingyenesek, a minták vagy a műszaki rajzok alapján tudunk gyártani.
4. Mik a fizetési feltételei?
A szokásos fizetési határidőnk 30% előleg, a fennmaradó összeg pedig a B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Elfogadja a harmadik fél általi ellenőrzést?
Igen, abszolút elfogadjuk.
6. Hogyan bízhatunk meg a cégében?
Évek óta acéliparra szakosodunk, mint aranybeszállító, székhelyünk Tianjin tartományban található, és mindenképpen szívesen látjuk Önt a vizsgálat során.