H-gerenda ASTM A36 melegen hengerelt hegesztett univerzális gerenda Q235B Q345E I-gerenda 16Mn csatornaacél horganyzott H-acél szerkezeti acél

Rövid leírás:

A jellemzőiH alakú acélElsősorban nagy szilárdsággal, jó stabilitással és kiváló hajlítási ellenállással rendelkezik. Keresztmetszete „H” alakú, amely hatékonyan elosztja az erőt, és alkalmas nagyobb terhelést viselő szerkezetekhez. A H alakú acél gyártási folyamata jobb hegeszthetőséget és feldolgozhatóságot biztosít, és megkönnyíti a helyszíni kivitelezést. Ezenkívül a H alakú acél könnyű és nagy szilárdságú, ami csökkentheti az épület súlyát, valamint javíthatja a szerkezet gazdaságosságát és biztonságát. Széles körben használják olyan területeken, mint az építőipar, a hidak és a gépgyártás, és nélkülözhetetlen anyaggá vált a modern mérnöki tudományokban.


  • Standard: EN
  • Karima vastagsága:4,5-35 mm
  • Karima szélessége:100-1000 mm
  • Hossz:5,8 m, 6 m, 9 m, 11,8 m, 12 m vagy az Ön igényei szerint
  • Szállítási határidő:FOB CIF CFR EX-W
  • Kapcsolat:+86 15320016383
  • Email: chinaroyalsteel@163.com
  • Termék részletei

    Termékcímkék

    ASTM H-alakú acél

    TERMÉKGYÁRTÁSI FOLYAMAT

    A külső szabvány gyártási folyamataH-gerendaáltalában a következő fő lépéseket tartalmazza:

     

    Nyersanyag-előkészítés: A H-gerendák gyártásához használt nyersanyag általában bugák. A bugákat meg kell tisztítani és fel kell hevíteni a későbbi feldolgozás és alakítás megkönnyítése érdekében.

     

    Meleghengerlés: Az előmelegített tuskókat feldolgozásra küldik a meleghengerműbe. A meleghengerműben a tuskókat több hengeren hengerelik, fokozatosan kialakítva a H-gerenda keresztmetszeti alakját.

     

    Hidegmegmunkálás (opcionális): Bizonyos esetekben a H-gerendák pontosságának és felületi minőségének javítása érdekében a melegen hengerelt H-gerendákat hidegmegmunkálásnak vetik alá, például hideghengerlésnek és húzásnak.

     

    Vágás és kikészítés: Hengerlés és hidegalakítás után a H-gerendákat a vevői igényeknek megfelelően kell vágni és kidolgozni, hogy megfeleljenek az adott méret- és hosszúságkövetelményeknek.

     

    Felületkezelés: A H-gerendákat megtisztítják és rozsdaállóvá teszik a termékek felületi minőségének és korrózióállóságának biztosítása érdekében.

     

    Ellenőrzés és csomagolás: A legyártott H-gerendákat minőségellenőrzésnek vetik alá, beleértve a megjelenés minőségét, a méretpontosságot, a mechanikai tulajdonságokat stb. Az ellenőrzés után becsomagolják és előkészítik az ügyfeleknek történő kiszállításra.
    ASTM H-alakú acél (11)

    TERMÉK MÉRET

    EN H-alakú acél (2)
    Kijelölés Unt
    Súly
    kg/m²)
    Standard szekcionált
    méret
    mm
    Szekcionált
    Áma
    (cm²
    W H B 1 2 r A
    HE28 AA 61.3 264,0 280,0 7.0 10.0 24.0 78,02
    A 76,4 270,0 280,0 80 13.0 24.0 97,26
    B 103 280,0 280,0 10.5 18.0 24.0 131,4
    M 189 310,0 288,0 18,5 33,0 24.0 240,2
    HE300 AA 69,8 283,0 300,0 7.5 10.5 27.0 88,91
    A 88,3 200,0 300,0 85 14.0 27.0 112,5
    B 117 300,0 300,0 11.0 19.0 27.0 149.1
    M 238 340,0 310,0 21.0 39,0 27.0 303.1
    HE320 AA 74,3 301.0 300,0 80 11.0 27.0 94,58
    A 97,7 310,0 300,0 9.0 15.5 27.0 124,4
    B 127 320,0 300,0 11.5 20,5 27.0 161,3
    M 245 359,0 309.0 21.0 40,0 27.0 312.0
    HE340 AA 78,9 320,0 300,0 85 11.5 27.0 100,5
    A 105 330,0 300,0 9.5 16,5 27.0 133,5
    B 134 340,0 300,0 12.0 21,5 27.0 170,9
    M 248 377,0 309.0 21.0 40,0 27.0 315,8
    HE360 AA 83,7 339,0 300,0 9.0 t2.0 27.0 106,6
    A 112 350,0 300,0 10.0 17,5 27.0 142,8
    B 142 360.0 300,0 12,5 22,5 27.0 180,6
    M 250 395,0 308.0 21.0 40,0 27.0 318,8
    HE400 AA 92,4 3780 300,0 9.5 13.0 27.0 117,7
    A 125 390,0 300,0 11.0 19.0 27.0 159,0
    B 155 400,0 300,0 13.5 24.0 27.0 197,8
    M 256 4320 307.0 21.0 40,0 27.0 325,8
    HE450 AA 99,8 425,0 300,0 10.0 13.5 27.0 127,1
    A 140 440,0 300,0 11.5 21.0 27.0 178,0
    B 171 450,0 300,0 14.0 26.0 27.0 218,0
    M 263 4780 307.0 21.0 40,0 27.0 335,4
    Megnevezés Egység
    Súly
    kg/m²)
    Standard szekcionált
    Dimerzió
    (mm)
    Szekció
    Terület
    (cm²)
    W H B 1 2 r Egy
    HE50 AA 107 472,0 300,0 10.5 14.0 27.0 136,9
    A 155 490,0 300,0 t2.0 23.0 27.0 197,5
    B 187 500,0 300,0 14.5 28.0 27.0 238,6
    M 270 524.0 306.0 21.0 40,0 27.0 344,3
    HE550 AA t20 522.0 300,0 11.5 15.0 27.0 152,8
    A 166 540,0 300,0 t2.5 24.0 27.0 211,8
    B 199 550,0 300,0 15.0 29,0 27.0 254.1
    M 278 572,0 306.0 21.0 40,0 27.0 354,4
    HE60 AA t29 571,0 300,0 t2.0 15.5 27.0 164.1
    A 178 500,0 300,0 13.0 25.0 27.0 226,5
    B 212 600,0 300,0 15.5 30,0 27.0 270,0
    M 286 620,0 305.0 21.0 40,0 27.0 363,7
    HE650 AA 138 620,0 300,0 t2.5 16.0 27.0 175,8
    A 190 640,0 300,0 t3.5 26.0 27.0 241,6
    B 225 660,0 300,0 16.0 31.0 27.0 286,3
    M 293 668,0 305.0 21.0 40,0 27.0 373,7
    HE700 AA 150 670,0 300,0 13.0 17.0 27.0 190,9
    A 204 600,0 300,0 14.5 27.0 27.0 260,5
    B 241 700,0 300,0 17.0 32.0 27.0 306.4
    M 301 716.0 304.0 21.0 40,0 27.0 383,0
    HE800 AA 172 770,0 300,0 14.0 18.0 30,0 218,5
    A 224 790,0 300,0 15.0 28.0 30,0 285,8
    B 262 800.0 300,0 17,5 33,0 30,0 334,2
    M 317 814.0 303.0 21.0 40,0 30,0 404.3
    HE800 AA 198 870,0 300,0 15.0 20.0 30,0 252,2
    A 252 800.0 300,0 16.0 30,0 30,0 320,5
    B 291 900,0 300,0 18,5 35,0 30,0 371,3
    M 333 910.0 302.0 21.0 40,0 30,0 423,6
    HEB1000 AA 222 970,0 300,0 16.0 21.0 30,0 282,2
    A 272 0.0 300,0 16,5 31.0 30,0 346,8
    B 314 1000,0 300,0 19.0 36,0 30,0 400,0
    M 349 1008 302.0 21.0 40,0 30,0 444,2
    EN H-alakú acél

    ENH-alakú acél

    Minőség: EN10034:1997 EN10163-32004

    Specifikáció: HEA HEB és HEM

    Szabvány: EN

     

    JELLEMZŐK

    Nagy szilárdság: A H-gerendák keresztmetszeti kialakítása nagy hajlítószilárdsággal és teherbírással ruházza fel őket, így alkalmasak nagy fesztávolságú szerkezetekhez és nagy terhelésű esetekhez.

     

    Jó stabilitás: A H-gerendák keresztmetszeti alakja kiváló stabilitást biztosít nyomás és húzás alatt, ami előnyös a szerkezet stabilitása és biztonsága szempontjából.

     

    Kényelmes kivitelezés: A H-gerendák kialakítása megkönnyíti a csatlakoztatásukat és a telepítésüket az építési folyamat során, ami elősegíti a projekt előrehaladását és hatékonyságát.

     

    Magas erőforrás-kihasználás: A H-gerendák kialakítása teljes mértékben kihasználhatja az acél teljesítményét, csökkentheti az anyagpazarlást, és előnyös az erőforrás-megőrzés és a környezetvédelem szempontjából.

     

    Széles alkalmazási kör: A H-gerendák számos területen alkalmazhatók, például épületszerkezetekben, hidakban és gépgyártásban, széleskörű alkalmazási lehetőségekkel.

     

    Általánosságban elmondható, hogy a külső szabványú H-gerendák nagy szilárdságúak, jó stabilitásúak és kényelmes felépítésűek. Fontos szerkezeti acéltípusok, és széles körben használják őket különféle mérnöki területeken.
    ASTM H-alakú acél (4)

    TERMÉKELLENŐRZÉS

    A H-gerendák ellenőrzési követelményei főként a következő szempontokat foglalják magukban:

     

    Megjelenési minőség: A H-gerendák megjelenésének minőségében meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek. A felületnek síknak és simának kell lennie, látható hibák, például horpadások, karcolások és rozsda nélkül.

     

    Geometriai méretek: A H-gerendák méreteinek, beleértve a hosszúságot, szélességet, magasságot, gerincvastagságot, karimavastagságot stb., meg kell felelniük a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek.

     

    Hajlítási fok: A H-gerendák hajlítási fokának meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek. Ez a H-gerendák két végén lévő síkok párhuzamosságának mérésével, vagy hajlítási fokmérő műszerrel állapítható meg.

     

    Csavarási fok: A H-gerendák csavarási fokának meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek. Ellenőrizhető a H-gerendák oldalainak függőlegességének mérésével vagy torziómérő műszerrel.

     

    Súlyeltérés: A H-gerendák súlyának meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek. A súlyeltérés méréssel kimutatható.

     

    Kémiai összetétel: Ha a H-gerendákat hegeszteni vagy más módon megmunkálni kell, kémiai összetételüknek meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek.

     

    Mechanikai tulajdonságok: A H-gerendák mechanikai tulajdonságainak, beleértve a szakítószilárdságot, a folyáshatárt, a nyúlást stb., meg kell felelniük a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek.

     

    Roncsolásmentes vizsgálat: Ha H-gerendák esetében roncsolásmentes vizsgálatra van szükség, azt a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek megfelelően kell elvégezni a jó belső minőség biztosítása érdekében.

     

    Csomagolás és jelölés: A H-gerendák csomagolásának és jelölésének meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek a szállítás és tárolás megkönnyítése érdekében.

     

    Összefoglalva, a H-gerendák ellenőrzésekor a fenti követelményeket teljes mértékben figyelembe kell venni annak biztosítása érdekében, hogy azok minősége megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és megrendelési követelményeknek, és ezáltal kiváló minőségű H-gerendás termékeket biztosítson a felhasználók számára.
    EN H-alakú acél (8)

    TERMÉK ALKALMAZÁSA

    A külső szabványos H-gerendákat széles körben használják az építőiparban és a mérnöki tudományokban, beleértve, de nem kizárólagosan a következő aspektusokat:
    Szerkezetépítés, hídépítés, gépgyártás, hajóépítés, acélszerkezet-építés,

    EN H-alakú acél (4)

    CSOMAGOLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS

    A külső szabványos H-gerendák csomagolása és szállítása általában a következő lépéseket igényli:
    Csomagolás: A H-alakú acélt általában a vevői igényeknek megfelelően csomagolják, hogy megvédjék a felületét a sérülésektől. A gyakori csomagolási módszerek közé tartozik a csupasz csomagolás, a faláda csomagolása, a műanyag csomagolás stb. Csomagoláskor ügyelni kell arra, hogy a H-alakú acél felülete ne karcolódjon vagy korrodálódjon.
    Címkézés: A csomagoláson egyértelmű termékinformációkat, például modellt, specifikációt, mennyiséget stb. kell feltüntetni az azonosítás és a kezelés megkönnyítése érdekében.
    Rakodás: A csomagolt H-alakú acél berakodása és szállítása során ügyelni kell arra, hogy a berakodási folyamat során ne legyen ütközés vagy extrudálás, hogy elkerüljük a termék károsodását.
    Szállítás: Válassza ki a megfelelő szállítóeszközöket, például teherautókat, vasúti szállítást stb., és válassza ki a megfelelő szállítási módot az ügyfél igényei és a szállítási távolság szerint.
    Kirakodás: A célállomásra érkezés után a kirakodási műveletet óvatosan kell végezni, hogy elkerüljük a H-alakú acél károsodását.
    Tárolás: A H-alakú acélt száraz és szellőző raktárban tárolja a nedvesség vagy egyéb káros hatások elkerülése érdekében.

    ASTM H-alakú acél (9)
    EN H-alakú acél (5)

    VÁLLALATI ERŐSSÉG

    ASTM H alakú acél (10)
    10
    acél
    acél

    GYIK

    1. Hogyan kaphatok árajánlatot Öntől?
    Hagyhatsz nekünk üzenetet, és minden üzenetre időben válaszolunk.

    2. Időben kiszállítja az árut?
    Igen, ígérjük, hogy a legjobb minőségű termékeket és időben történő szállítást biztosítjuk. Az őszinteség a cégünk alapelve.

    3. Kaphatok mintákat a megrendelés előtt?
    Igen, természetesen. Általában a mintáink ingyenesek, a minták vagy a műszaki rajzok alapján tudunk gyártani.

    4. Mik a fizetési feltételei?
    A szokásos fizetési határidőnk 30% előleg, a fennmaradó összeg pedig a B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.

    5. Elfogadja a harmadik fél általi ellenőrzést?
    Igen, abszolút elfogadjuk.

    6. Hogyan bízhatunk meg a cégében?
    Évek óta acéliparra szakosodunk, mint aranybeszállító, székhelyünk Tianjin tartományban található, és mindenképpen szívesen látjuk Önt a vizsgálat során.

    királyi csoport

  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk