Kínai gyár melegen hengerelt szénacél tekercs

Rövid leírás:

Melegen hengerelt acéltekercsA bugák magas hőmérsékleten történő, kívánt vastagságú acélba történő préselését jelenti. Az acélt magas hőmérsékleten hengerelik, ami érdes, oxidált felületet eredményez. A melegen hengerelt tekercsek nagyobb mérettűrésekkel, valamint alacsonyabb szilárdsággal és keménységgel rendelkeznek, így alkalmasak építési, mechanikus alkatrészek, csövek és tartályok gyártására.


  • Ellenőrzés:SGS, TÜV, BV, gyári ellenőrzés
  • Fokozat:Szénacél
  • Anyag:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,
  • Technika:Melegen hengerelt
  • Szélesség:600-4050 mm
  • Tolerancia:±3%, +/-2mm Szélesség: +/-2mm
  • Előny:Pontos méretezés
  • Szállítási idő:3-15 nap (a tényleges mennyiségtől függően)
  • Kikötői információk:Tiencsin kikötő, Sanghaj kikötő, Csingtao kikötő stb.
  • Termék részletei

    Termékcímkék

    Termék részletei

    Termék neve

    Legjobb minőség, nagy mennyiségbenMelegen hengerelt acéltekercs

    Anyag

    Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR

    Vastagság

    1,5 mm ~ 24 mm

    Méret

    3x1219mm 3,5x1500mm 4x1600mm 4,5x2438mm egyedi kivitelben

    Standard

    ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS szabványok
    6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 szabványok

    Fokozat

    A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
    A osztály, B osztály, C osztály

    Technika

    Melegen hengerelt

    Csomagolás

    Csomagban, vagy mindenféle színű PVC-vel, vagy az Ön igényei szerint

    Csővégek

    Sima végű/ferde, mindkét végén műanyag kupakkal védve, vágott négyszögletes, hornyolt, menetes és csatlakozóval stb.

    Mennyiségi egység

    1 tonna, nagyobb mennyiség esetén az ár alacsonyabb lesz

    Felületkezelés

    1. Mart kivitel / horganyzott / rozsdamentes acél
    2. PVC, fekete és színes festés
    3. Átlátszó olaj, rozsdagátló olaj
    4. Az ügyfelek igényei szerint

    Termékalkalmazás

    1. Épületszerkezetek gyártása,
    2. emelőgépek,
    3. mérnöki tudományok,
    4. mezőgazdasági és építőipari gépek,

    Származás

    Tiencsin Kína

    Tanúsítványok

    ISO9001-2008, SGS.BV, TÜV

    Szállítási idő

    Általában az előleg kézhezvételétől számított 10-15 napon belül
    Melegen hengerelt acéltekercs

    Fő alkalmazás

    alkalmazás
    1. 1. Alkalmazások:Folyadék- és gázszállítás, acélszerkezetek, építés.

    2. 2. ROYAL GROUP ERW/Hegesztett kerek szénacél csövek:Kiváló minőségű, megbízható ellátás, széles körben használják acélszerkezetekben és építőiparban.

    Jegyzet:

    • 1. Szolgáltatások:Ingyenes minták, teljes értékesítés utáni minőségi garancia, minden fizetési mód támogatása.

    • 2. Testreszabás:A ROYAL GROUP-tól gyári áron kaphatók mindenféle szénacél cső specifikációi (OEM és ODM).

    Mérettáblázat

    Vastagság (mm) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 testreszabott
    Szélesség (mm) 800 900 950 1000 1219 1000 testreszabott

    A termelés folyamata

    A melegen hengerelt gyártási folyamatacéltekercsAz acélgyártás kulcsfontosságú láncszeme. Főként magas hőmérsékletű hengerléssel alakítja ki az acélbugát a kívánt lemezformára. A következő fő lépések találhatók:

    Melegen hengerelt acélgyártási folyamat (egyszerűsített)

    1. Nyersanyag előkészítése:Kezdjük folyamatos öntésű búvólapok vagy tuskók (150–300 mm vastag) öntésével. A felületeket lángcsiszolással vagy csiszolással tisztítjuk a reve és a hibák eltávolítása érdekében.

    2. Fűtés:A lemezeket egy léptetőgerendás kemencében 1100–1300 °C-ra hevítik ausztenitesedés céljából, biztosítva a képlékenységet. Az egyenletes hőmérsékletet és az időzítést szabályozzák.

    3. Nagyolás:A lemezek irányváltó nagyolómarókon haladnak át, hogy a vastagságot 30–50 mm-re csökkentsék. A nagynyomású vizes revementesítés eltávolítja a felületi oxidokat.

    4. Végső:A közbenső rudakat simító hengerművekben hengerelik a célvastagságra (1,2–25 mm). Az AGC és a síklapúság-szabályozás biztosítja a méretpontosságot. A hengereket hűtik és kenik a kopás és a deformáció megakadályozása érdekében.

    5. Hűtés:A lamináris hűtés a szalag hőmérsékletét ~800 °C-ról szobahőmérsékletre csökkenti (30–50 °C/s), szabályozva a mikroszerkezetet és a mechanikai tulajdonságokat.

    6. Tekercselés:A csíkokat szabályozott feszültség (100–500 N/mm²) alatt, 550–700 °C-on tekercsekbe tekercselik a megfelelő alak és tulajdonságok elérése érdekében.

    7. Utófeldolgozás:Az opcionális kezelések közé tartozik a pácolás, horganyzás/alumíniumozás, lágyítás a képlékenység növelése érdekében és lapítás a felületkezelés érdekében.

    8. Minőségellenőrzés és csomagolás:A végtermékeket a vevői specifikációknak megfelelően tekercselés, kötegelés és címkézés előtt ellenőrzik méretek, mechanikai tulajdonságok és felületi minőség szempontjából.

    A termelés folyamata

    Csomagolás és szállítás

    Általában üres csomagolás

    Csomagolás és szállítás (2)

    Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)

    Szállítás
    10

    GYIK

    K: Ön gyártó?
    A:Igen, egy spirális acélcső gyártó vagyunk, székhelyünk Kínában, Tiencsinben található.

    K: Leadhatok egy kis, néhány tonnás próbarendelést?
    A:Természetesen. Kisebb megrendeléseket is tudunk szállítani LCL (részrakományos) szolgáltatással.

    K: Ingyenesek a minták?
    A:Igen, a minták ingyenesek, de a szállítási költséget a vevő fizeti.

    K: Ön ellenőrzött beszállító, és elfogadja a kereskedelmi garanciát?
    A:Igen, hét éve Arany minősítésű beszállítók vagyunk, és elfogadjuk a Kereskedelmi Biztosítást.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk