API 5CT N80 P110 Q125 J55 Varrat nélküli octg 24 hüvelykes olajburkolatú acélcső és cső kőolaj A53 A106 szénacél csőcső ára
Termék részletei
Az acél olajburkolati csövek jellemzően varratmentesek vagy hegesztettek, és különböző méretekben és hosszúságokban kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző fúrási követelményeknek. Úgy tervezték őket, hogy védőréteget képezzenek a kút körül, biztosítva a kút stabilitását és integritását a fúrás, a befejezés és a termelés fázisaiban.
Az olajvédő csövek fő célja a kútfurat összeomlásának megakadályozása, a különböző képződmények elszigetelése, valamint az olaj vagy gáz felszínre jutásának szabályozása. Ezek a csövek a fúróberendezések megtámasztását is biztosítják, és megkönnyítik más kiegészítő alkatrészek, például burkolatok, csövek és csomagolóanyagok beszerelését.
| Termékek | Acélcső | ||
| Standard | API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q, L245, L360, X42, X52, X60, X70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, C95, P110, Q125 | ||
| Anyag | ST37/ST45/ST52/25Mn/27SiMn/E355/SAE1026/STKM13C | ||
| Külső átmérő | 114,3 mm-508 mm vagy testreszabott | ||
| Falvastagság | 5-16 mm vagy testreszabott | ||
| Hossz | 5,8 m, 6-12 m vagy igény szerint | ||
| Felületkezelés | Fekete/Hámozott/Polírozott/Megmunkált | ||
| Hőkezelés | Lágyított; Edzett; Megeresztett | ||
Jellemzők
Szilárdság és tartósság: Az acél olajburkolati csövek kiváló minőségű acélból készülnek, amely kiváló szilárdságot és tartósságot biztosít. Ez lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak a nagy nyomásnak, a korrozív környezetnek és az olaj- és gázfúrási műveletek során előforduló egyéb kihívást jelentő körülményeknek.
Varrat nélküli vagy hegesztett szerkezet: Az acél olajburkolati csövek varrat nélküli és hegesztett szerkezetben is kaphatók. A varrat nélküli csöveket hegesztési varratok nélkül gyártják, ami kiküszöböli a lehetséges gyenge pontokat. A hegesztett csöveket acéldarabok hegesztési technikákkal történő összeillesztésével állítják elő, ami költséghatékony megoldást kínál.
Különböző méretek és hosszúságok: Az acél olajburkolati csövek különböző méretekben és hosszúságokban kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző fúrási követelményeknek. A csövek méretét és hosszát olyan tényezők alapján választják ki, mint a kútmélység, a formáció jellemzői és a fúrási technikák.
Korrózióállóság: Az acél olajburkolatú csöveket jellemzően korróziógátló anyagokkal vonják be vagy festik, hogy megvédjék őket a fúrási műveletek során előforduló korrozív elemektől. Ez segít meghosszabbítani a csövek élettartamát és megőrizni szerkezeti integritásukat.
Szabványosított gyártás: Az acél olajburkolatú csöveket az ipari szabványoknak és előírásoknak, például az API (American Petroleum Institute) szabványoknak megfelelően gyártják. Ez biztosítja, hogy a csövek megfeleljenek bizonyos minőségi és teljesítménykövetelményeknek.
Menetes vagy összekapcsolt csatlakozások: Az acél olajburkolati csövek menetes vagy összekapcsolt csatlakozásokkal vannak ellátva, amelyek lehetővé teszik a könnyű telepítést és szétszerelést. Ezek a csatlakozások biztonságos és szivárgásmentes tömítést biztosítanak, biztosítva a kútfurat integritását.
Kompatibilitás más alkatrészekkel: Az acél olajburkolati csöveket úgy tervezték, hogy kompatibilisek legyenek más kiegészítő alkatrészekkel, például burkolatokkal, csövekkel és csomagolókkal. Ez lehetővé teszi ezen alkatrészek hatékony és zökkenőmentes integrációját, megkönnyítve a kútfúrási és termelési műveleteket.
Alkalmazás
Az acél olajburkolatú csöveket elsősorban az olaj- és gáziparban használják különféle alkalmazásokhoz, beleértve:
Kútfúrás stabilitása: A fúrási műveletek során béléscsöveket szerelnek be a kútfúrás szerkezeti integritásának biztosítása érdekében. Ezek támasztékként szolgálnak, és megakadályozzák a kútfalak beomlását, biztosítva a fúrási folyamat stabilitását és biztonságát.
Fúrófolyadékok elszigetelése: A béléscsövek segítenek szabályozni a fúrófolyadékok (például iszap és cement) áramlását a fúrási műveletek során. Megakadályozzák, hogy a folyadékok szivárogjanak vagy szennyezzék a környező képződményeket vagy víztartó rétegeket.
Kútfúrások megelőzése: A béléscsövek kritikus szerepet játszanak a kutak furatainak kifúródásának megelőzésében, ami veszélyes és költséges lehet. A béléscső gátat képez a kútfurat és a környező képződmények között, megakadályozva az olaj, gáz vagy fúrófolyadékok ellenőrizetlen kiáramlását.
Folyadéktermelés és -kitermelés: A béléscsöveket olaj, gáz és egyéb folyadékok kinyerésére használják a rezervoárokból. Perforált vagy réselt szakaszokkal vannak ellátva, amelyek lehetővé teszik a folyadékok áramlását a rezervoárból a kútba.
Korrózióvédelem: A köpenycsöveket úgy tervezték, hogy ellenálljanak az olaj- és gázfúrási műveletek során előforduló korrozív környezetnek. Korróziógátló anyagokkal vannak bevonva vagy festve, hogy megvédjék őket a fúrófolyadékok és a környező környezet korrozív hatásaitól.
Nyomásvédelem: A béléscsöveket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a fúrási és termelési műveletek során előforduló nagynyomású környezetnek. Védelmet nyújtanak a rezervoár folyadékai által kifejtett nagy nyomással szemben, biztosítva a kút biztonságát és integritását.
Cementálás és zónás szigetelés: A cementálási folyamat során béléscsöveket használnak a kútfurat és a környező képződmények közötti tömítés létrehozására, megakadályozva a folyadékvándorlást a különböző zónák között. Ez segít megőrizni a kút integritását és megakadályozza a folyadékok keresztszennyeződését.
Kútfúrás befejezése: A béléscsövek vezetékként szolgálnak más befejező alkatrészek, például csövek, csomagolóanyagok és termelési berendezések számára. Megkönnyítik ezen alkatrészek telepítését és üzemeltetését, lehetővé téve a hatékony kútfúrás és termelési tevékenységeket.
Gyártási folyamat
Az olajburkolat gyártási folyamata több szakaszból áll. Íme az olajburkolat gyártási folyamatának általános áttekintése:
Acélgyártás: Az első lépés a béléscsövek gyártásához használt kiváló minőségű acél előállítása. Az acélt acélgyárakban olyan folyamatokon keresztül állítják elő, mint az olvasztás, finomítás és megszilárdítás.
Csőgyártás: Ebben a lépésben az acélt különféle módszerekkel, például varrat nélküli csőgyártással vagy hossz- és spirális hegesztési technikákkal csövekké alakítják. A varrat nélküli csöveket tömör acélrúd átszúrásával, míg a hegesztett csöveket acélszalagok hegesztési módszerekkel történő összeillesztésével állítják elő.
Hőkezelés: A csövek gyártása után hőkezelési folyamaton esnek át, hogy javítsák mechanikai tulajdonságaikat. A hőkezelés magában foglalja a csövek meghatározott hőmérsékletre történő felmelegítését, majd gyors lehűtését, hogy javítsák szilárdságukat, keménységüket és korrózióállóságukat.
Belső csövek menetvágása: A menetvágás fontos lépés az olajbelső csövek gyártásában. A belső csövek végeit menettel látják el, hogy a kútépítés során lehetővé tegyék a csatlakozásokat közöttük. A menetvágás különböző menetvágási eljárásokkal történhet, beleértve a forgóvállas csatlakozásokat vagy a kúpos menetes csatlakozásokat.
Minőségellenőrzés és -vizsgálat: A köpenycsövek szigorú minőségellenőrzési és -vizsgálati folyamatokon esnek át. Ez magában foglalja a méretellenőrzéseket, a vizuális ellenőrzést, az ultrahangos vagy mágneses porvizsgálatot és más roncsolásmentes vizsgálati módszereket annak biztosítása érdekében, hogy a csövek megfeleljenek a szükséges specifikációknak és minőségi szabványoknak.
Bevonat és felületkezelés: A béléscsöveket gyakran bevonják, hogy megvédjék őket a korróziótól és javítsák élettartamukat. A bevonóanyagokat, például epoxigyantát, polietilént vagy cinket a csövek külső felületére viszik fel olyan módszerekkel, mint a tűzihorganyzás vagy a bevonat felhordása. Ez a bevonási eljárás további korrózióállóságot biztosít, és biztosítja, hogy a csövek készen álljanak az olaj- és gázkutakban való telepítésre.
Csomagolás és szállítás: Miután a csövek átestek a minőségellenőrzési és bevonási folyamatokon, becsomagolják és előkészítik őket a vevőhöz történő szállításra. A csöveket jellemzően kötegelik, pántolják és védik, hogy megakadályozzák a szállítás közbeni sérüléseket.
Csomagolás és szállítás
GYIK
1. Kik vagyunk?
Székhelyünk Kínában, Tiencsinben található, és több mint 10 éve az acélexport-iparra specializálódtunk, fióktelepekkel rendelkezünk az Egyesült Államokban, Ecuadorban, Guatemalában és más országokban.
2. Hogyan biztosítjuk a minőséget?
A tömeggyártás előtt mindig vannak gyártás előtti minták;
Szállítás előtt mindig végezzen végső ellenőrzést;
3. Mit vásárolhat tőlünk?
Fotovoltaikus konzolok, acéllemez cölöpök, szilíciumacél, gömbgrafitos öntöttvas csövek, acélrácsok és több száz egyéb acélanyag.
4. Miért érdemes tőlünk vásárolnia más beszállítók helyett?
Integrálja a kínai acélipar kiemelkedő erőforrásait, hogy kiváló minőségű acéltermékeket biztosítson ügyfeleinek
Az ár kedvező, és az áru időben kiszállítható az ügyfeleknek.
5. Milyen szolgáltatásokat tudunk nyújtani?
Elfogadott szállítási feltételek: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU, Expressz;
Elfogadott fizetési pénznemek: USD, euró, RMB;
Elfogadott fizetési módok: T/T, L/C, Hitelkártya, Western Union, Készpénz;
Beszélt nyelvek: angol, kínai, arab, orosz, koreai
Termékkategóriák
-
Az U típusú melegen hengerelt acéllemez cölöpöket főként...
-
GB szabvány DC06 B35ah300 B50A350 35W350 35W400...
-
Горячекатаная U-образная стальная шпунтовая свая
-
DIN szabványú acélsín, amelyet az építőiparnak szánnak...
-
Könnyűvasúti pálya Vasút Sín Amerikai szabvány
-
Vasúti DIN szabványú acélsínes nehézgyári...